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防腐工安全技术操作规程

  
评论: 更新日期:2010年04月29日

                  (6) 氟塑料和衬胶加工
                  1. 氟塑料加工。氟塑料是一种稳定的不活泼物质 , 对人体无害 , 但在 39 ℃高温下即开始分解 ,
                  同时放出氟光气、全氟异丁烯等剧毒气体 , 能严重危害人体健康。所以 , 加工含氟塑料时应注意下列事项。
                  a. 工作场所严禁任何明火 , 以防氟塑料及其粉末遇火分解。
                  b. 研磨氟塑料粉时 , 一定要穿好工作服 , 过筛和烘干时应注意勿使粉末四处飞扬。
                  c. 加工含氟塑料的工作间应通风良好 , 烧结炉必须安有局部排风装置 , 烧结时必须开排风机 ( 若影响炉温 ,  可在炉顶风筒根部装插板调节风量 ), 防止分解的含氟气体向室内扩散。
                  d. 烧结炉必须有过热信号、自动报警器和炉温自动控制装置 , 烧结过程中应经常观察炉膛温度 , 炉温不得超过 39 ℃。注意炉内清洁 , 严禁带入氟塑料碎屑和粉末 , 更不得使其接触底层电加热器 , 防止造成分解。
                  e. 机械车床削含氟制品时 , 转数不能太快 , 防止氟塑料高温分解 , 清理含氟塑料碎屑时 , 不得焚烧 , 要集中收回。
                  f. 在加工含氟塑料过程中 , 如发现流涕、流泪、喉痒、干咳等症状 , 应立即停止工作 , 加强通风 , 离开现场 ,作相应检查。
                  g. 压制含氟塑料的液压机安全阀不得任意调整 , 升压应逐渐进行 , 一次调压幅度不宜过大 , 防止超压。
                  h. 本工作所用的胶体磨、烧结炉、烘箱、挤压机、拌料机等所有电气设备必须设有专人负责 ,
                  并分别执行机械、电气的一般安全技术规定。
                  2. 橡胶衬里加工。橡胶在高温下分解放出丁二烯、丙烯腈等有毒气体 , 清洗生胶用的苯是有毒物质。在衬胶作业时应注意下列事项。
                  a. 衬胶场所应通风良好 , 用有机溶剂清洗橡胶时 , 必须在排风罩下进行 , 并戴好防毒口罩。
                  b. 进行衬胶作业时 , 应戴好手套 , 防止热蒸气硫化时烫人。
                  c. 严禁在电热板上烘烤食物 , 防止毒物随食物进入人体 , 更不得在工作时进食。
                  d. 电热硫化机必须有良好接地线 , 并检查电热板是否有漏电现象。
                  e. 橡胶圈硫化结束及塑料圈冷却脱模时 , 均必须切断电源。
                  (7) 尼龙浇注作业
                   1. 尼龙浇注工作间必须有良好的排风装置。加热和浇注工作必须在排风罩下进行 , 使有毒气体全部排出室外。
                  2. 禁止用手直接接触己内酰胺单体、异氰酸酯类助催化剂 ,一旦接触应立即用水彻底清洗 , 防止皮肤脱屑和经皮肤吸收。
                  3. 在反应锅内的加热过程 , 当真空泵一旦停止必须立即开动排风机 , 防止己内酰胺蒸气向室内扩散。
                  4. 浇注时必须先开排风机 , 站在上风向 , 戴好石棉手套和过滤式防毒面具 , 防止浇冒造成灼伤。
                  5. 浇注时 , 若模具泄露必须停止浇注 , 迅速处理锅内液体 ,如液体与明火接触引起燃烧 , 应立即停电 , 用砂子和灭火器灭火。
                  6. 真空泵尾气不得直接排入室内 , 必须引至室外 , 将尾气中己内酰胺蒸气进行处理。
                  7. 反应锅出口下行管与过滤器之间应装有缓冲瓶 , 防止真空管堵塞。
                  8. 测量反应锅真空度的负压计 , 应用无汞仪表 , 禁止使用水银差压计。
                  9. 离心浇注前要严格检查模具紧固情况 , 浇注时严防料液因离心力溅出。超过时间不聚合要及时切掉加热电源 , 撤离烘箱 , 防止起火。
                  10. 本作业所使用的真空泵、风机等电气设备 , 必须由专人负责 , 并执行电气作业安全技术操作规程。
                  11. 使用异氰酸酯类为助催化剂时 , 禁止用手直接接触 , 应带胶皮手套 , 并注意防止中毒。
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