1．检查机床上的安全装置、夹料钳、钢丝绳是否正常。
　　2．清理工作场地—上的铁丝、料头、杂物，保证工位整洁、安全。
　　3．检查毛料是否符合工艺规定，椭圆度是否过大，以免拉断伤人。
　　4．开车前检查机床上有无工、夹、量具及其它杂物。
　　5．拔丝的盘料，必须头尾有绪。乱料经过整理后才能拔丝。
　　6．夹料时必须将安全罩关好，不许在大开或半开的情况下工作。
　　7．料钳夹牢盘料后，应立即将手移开，以脚踏开关点动。点动时不许手握料钳。
　　8．机床正常工作时，禁止用手拉料，禁止从料上跨过，人不要站在出线的两侧，以免断料伤人。
　　9．当料拉完或拉断时，要等机床完全停止后，再去捆料。
　　10．自动停车时，要细心把料整好后再开车，不得硬拉或开车整理。
　　11．从机床向下吊料时，必须捆好后再吊，以免滑下砸人。吊挂用的钢丝绳必须符合安全规定，发现断股，应及时更换。
　　12．拔好的料应当按次序堆放整齐，不得随便乱放。废料头及断料应集中放在指定的地点，以防把人轧伤或把人绊倒。
　　13．临时帮忙的工人只能做些辅助工作，并要听从机床操作师傅的指挥。


　　　　　　——摘自《机械工人安全技术操作规程》