1. 容器水压试验
        ①. 试验场地应设有2米高的护板。
        ②. 试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应无冻冰。
        ③. 检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。行灯电压不超过36V，并应用防水线。所有电气接触应良好。
        ④. 试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用，并须定期校正。
        ⑤. 向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时，应进行关闭检查。
        ⑥. 水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工作。
        ⑦. 在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。
        ⑧. 高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。
        ⑨. 在压力升到试验规定的压力时，保持5分钟，再把压力降到工作压力后，方可进行对焊缝的检查。
        ⑩. 当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。
        ⑾.水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏。
        ⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压的冲击而破坏管接头的密封。
        ⒀.水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。
        2. 汽包试验
        ①. 汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。
        ②. 试验前应将汽包放置平衡，防止转动。
        ③. 当直径大于1.4米～1.8米的元件需用梯子上下时，梯子应放牢固，防止滑动。
        ④. 用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。升压后，试验人员不准正面对着管接头站立。
        ⑤. 试验时应装两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上。在试验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂。
        3. 阀门水压试验
        ①. 送入水压试验的阀门，不准有裂痕、气孔、凹后痕。阀杆调节不准有卡住现象。
        ②. 使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止与其他混淆。
        ③. 试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。
        ④. 试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性
        的现象。
        ⑤. 按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。
        ⑥. 端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用。当试验压力超过计算压力25％时不准使用。
        ⑦. 非试验人员，未经领导同意，不得进入试验室内。
        4. 薄钢板容器气密试验
        ①. 开工前检查气阀、仪表等，必须处于正常状态。
        ②. 操作者必须戴手套。
        ③. 工作时思想集中，注意要先检查试验前的钢桶。身体不要超越钢架，以免撞上伤。
        ④. 要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀，不要超过质量检查的规定压力和时间。
        5. 钢气瓶试验
        ①. 各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查，按规定级别试压到规定的检验压力。不准任意超压，防止意外，确保安全。
        ②. 气瓶水压试验压力表要定期检查校正，防止因压力表失效而引起超压，发生事故。在操作耐压泵时，应看好压力表和玻璃管进位是否正常，如不指出应立即停泵检查。
        ③. 瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手，防止摔下伤人。
        ④. 气瓶在气压试验之前，必须经水压试验合格才能进行。
        ⑤. 在压气前，对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。
        ⑥. 给信号、打气、加压到规定压力，要及时将阀门关闭，并按试验规范检查后，将气放气完毕，才能卸下钢瓶。
        ⑦. 压力表应定期校正，保证灵敏可靠。
        ⑧. 气压试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有油污。
        6. 机械性能试验
        ①. 工作前应穿戴好必要的防护用品，必须熟悉所使用的设备、工具的性能、原理和操作方法。
        ②. 设备使用前应检查其性能、润滑是否正常，电气装置和防护装置必须良好、可靠，否则不准开动。
        ③. 使用试验设备应严格遵守各试验机种的安全技术操作规程。
        ④. 试验机上不在准放置工具、试样等物品。
        ⑤. 脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验必须加设防护装置。
        ⑥. 高温拉伸及其他升温试验，需用电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样时，必须断电，必要时要戴石棉手套操作装卸。易燃易爆物品必须远离电炉，室内应准备有灭火器材。
        ⑦. 室内配电柜应有专人管理。设备发生故障时应立即停电，然后通知电工检查修理。
        ⑧. 试验设备不准超过额定负荷运行。工作时，精力要集中，不得擅自离开
        工作岗位。
        ⑨. 进行试验时必须注意：
        a. 根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应砝码及安装必要的附件；
        b. 试验开始应做几次瞬时启动（开、停），以便润滑和检查试验机运转部位状况；
        c. 工作完毕，将一切运转机件调整到原始位置，关闭油阀和电源。
        ⑩. 试验机每年由计量部门校检一次。每季度自行用测力计校验一次。测力计每年校检一次。
        ⑾.长期不用的设备要上油密封并加罩，并定期检验和保养。油泵每年换油两次，应使用国产50号机油加入20～30工号压缩机油，升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑，放亮部分应涂上凡士林。
        ⑿.使用拉压（万能）材料试验机应注意：
        a. 工作前应根据试样先估计所用负荷范围，选择适当的砝码和刻度盘。ZDM-30试验机要调节缓冲调节阀，使其位置与负荷相适应。
        b. 根据试样尺寸和试验的性质，选择并装好适当的夹具和附件。
        c. 试验前，首先将油缸升起20～30mm，在设备开动中，将指针对准0点位置，平衡锤刻线对准机器上的刻线。
        d. 做有危险的试验时（如钢丝绳、链条、弹簧等），试验样品四周必须装好防护挡板。
        e. 做有氧化铁皮的试样时（如钢板、竹节钢等），下夹头必须用遮板遮住。
        f. 做脉动试验的试验机在进行试验时，必须按说明书中的规定进行。
        g. 试验完毕，必须将缸中的油放回储油箱中，取下荷重。
        ⒀.冲击试验机
        a. 把升降架升起，用爪子卡位棘轮，将锤升起时，应注意不能用手拉摆架。必须将保险装置上好，以免发生事故。
        b. 试验前要将绳闸的锤托起，用另一只手将绳闸下拉，使绳闸在冲击时不处在拉紧状态。