1、开机前的检查
            每天开机前，操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后， 方可以开机生产。
           必须检查以下项目：
        1、所有保护项目必须齐全。
        2、操作回路的选择必须符合机床工作的需要。
        3、在通向机床的各个方位必须自由出入。
        4、机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。
        5、清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置；
        6、各润滑部位注入润滑脂；
        7、在油箱中加入N32-N46稠化液压油（油液必须滤清）；
        8、机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性；
        2、 机器的启动和关闭
             启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON” 状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，上锁。
        3、 剪板机使用方法
        剪板机在使用过程中可能产生如下的情况：
        1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
        2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
        3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20-22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
        4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
        5、剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。  　
       
        4、 操作程序
        A） 操作准备
        1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
        2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
        3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
        4、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
        B） 操作规程
        1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
        2、操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。
        3、开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
        4、工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。