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淀粉包装工序火灾、爆炸事故现场处置方案

  
评论: 更新日期:2015年05月20日

1事故特征
        1.1危险性分析与事故类型
        淀粉包装工序在生产过程中会产生飞扬粉尘,淀粉粉尘与空气混合后粉尘的爆炸下限为40g/m3,遇明火或静电容易引起燃烧或爆炸,淀粉粉尘云的引燃温度为40℃,最大爆炸下限压力为1.02MPa,最大爆炸压力上升速率为15.8MPa/S,爆炸指数15.8MPa.m.s-1,一旦发生淀粉粉尘爆炸,并引起燃烧后容易发生二次爆炸。
        淀粉干燥后,靠风机输送到包装间,粒度为5~30微米,包装时易飞扬在空气中,遇到明火易发生粉尘爆炸事故.
        1.2事故区域、地点、装置的名称
        淀粉包装工序主要的设备有:干淀粉储罐、袋滤器、振动筛、螺旋机、包装秤、引风机等。淀粉包装车间位于淀粉车间西部,,以西是铁路专用线,以北邻是副产包装间。以上场地均有人员现场作业,突发事故的发生对周边构成危害。淀粉、副产品包装是中粮生化能源(龙江)有限公司淀粉一个生产工序。建筑平面图见附件四。
        淀粉车间必须将来料的水分控制在12%以上,以上指标即是生产工艺的要求指标,也是安全生产的要求。物料水分过低,将造成物料破碎粉末度增高,从而增加爆炸和自燃的危险,粉尘含量过高,将造成下料和包装过程中,增加物料飞扬的危险。当班操作人员发现以上问题时,要及时通知淀粉车间OCC和有关人员,以便及时调整工艺。
        1.3事故发生时间、危害程度
        在生产运行期间,发生泄漏淀粉形成粉尘,并遇到点火源、明火,可能发生火灾、爆炸事故,会造成紧急停车、设备损坏,甚至造成人员伤亡。
        1.4危险源监控与事故发生前征兆
        淀粉包装工序,在其重要位置,有一名安全员用便携式粉尘检测仪,定时对现场进行检测。
        当粉尘检测仪报警或便携式检测仪器检测粉尘浓度超标,便有可能发生火灾爆炸事故。
        1.5预防火灾爆炸事故采取的监控方法
        1.5.1  淀粉贮罐设有排风设备21.21-1/2袋滤器、21.31淀粉贮罐引风机,防止输送风进入储仓造成粉尘悬浮。
        1.5.2  储罐的结构设计圆形结构充分考虑物料留存的问题,基本不存在物料留存死角。
        1.5.3  设有排风系统,储罐内能产生负压,设有紧急防爆门。
        1.5.4  各楼层设有干粉灭火器,消火栓。
        1.5.5  严格执行5s管理制度,每班对于设备、楼面清扫一次以上。
        1.5.6  制止粉尘泄漏点,淀粉包装一楼区域粉尘较大,为重点区域。
        1.5.7  21.29-1/3螺旋机密封除尘,21.22-1/3、振荡器联接处。
        1.6预防火灾爆炸事故采取的预防措施
        1.6.1包装过程中,禁止运转的设备、软连接、管线泄漏淀粉粉尘。
        1.6.2 在淀粉包装间生产时,禁止进行焊接以及其他动火等检修作业;停车检修时,进行动火作业,必须办理相关的审批手续;同时要有可靠的施工方案。
        1.6.3 卫生清扫人员、岗位人员每1小时,清扫车间内的粉尘一次,并且保证车间内排风设备处于完好状态。
        1.6.4  21.31引风机设备除尘系统处于完好状态、每一小时清理一次工作现场的粉尘物料。
        1.6.5  每月清理一次21.20-1/3淀粉储罐、21.21-1/3袋滤器、21.30袋滤器。
        1.6.6  21.29-1/3螺旋机运转中,不许有刮碰壳体故障,密封完好。
        1.6.7  严禁携带易燃易爆物品及火种进入淀粉包装间;禁止穿带有铁钉的鞋。
        1.6.8  定期检查电器设备防爆和接地及避雷设施的可靠性。
        1.6.9 清理袋滤器及其它储罐、管线时,注意要控制淀粉的粉尘。
        1.6.10  建立健全安全文明生产的各项规章制度,教育员工日常工作中严格执行公司及部门的安全文明生产管理制度,对于作业指导书要有详细的安全操作步骤。
        1.6.11  在装置内悬挂明显的安全警示牌、标语牌、安全通道标识牌及消防设施平面布置图。
        1.6.12  定期检查消防器材的完好情况,确保完好,并保持清洁,定期组织员工进行事故演练。
        1.6.13  机械、电仪、工艺设备安装、检修时,必须保证原设备的性能,确保设备的完好状态,检修前要编制详细的检修方案,落实责任,并编制详细的安全措施,检修人员要对现场进行认真核对,确认具备安全检修条件后方可进行检修,检修过程中要指定专人进行监护,对粉尘浓度进行检测,检修后施工负责人、安全负责人、技术负责人要对现场认真检查确认正常后方可离开现场,并认真做好记录。
        1.6.14  电气、仪表设备要定期进行防爆、绝缘检查,确保安全可靠。
        1.6.15  不断加强员工安全betway必威官方网站 、技能培训。
        1.6.16  生产运行中的工艺参数出现异常时要及时查清原因,避免强行运行。
        2应急组织与职责
        2.1应急领导小组
        组    长:车间主任
        副 组 长:车间副主任、车间专职安全员
        成    员:值班人员、工段长、工程师、技术员、班长、兼职安全员、运行班全体人员或工段人员
        2.2职责
        组    长:组织事故应急救援,并根据现场实际情况确定是否上报事故,决定是否申请应急救援支援。
        副 组 长:协助组长处理应急救援的具体指挥工作,在高一级指挥员到达现场前负责指挥事故现场救援。
        成    员:在组长领导下,实施具体救援工作。
        2.3指挥原则:
        遵照“先到指挥责任”原则,即最先到达事故现场的最高级别的指挥作为事故指挥,上级指挥人员到达后,上交指挥权
        现场控制组:
        组  长:   
        成  员:
        职  责:负责紧急状态下的现场紧急停车工作,及时控制危险源,参与抢险、排险,及时向部门应急领导小组报告事故情况,给后续救援人员到现场开展救援工作创造条件,同时与相关部门岗位取得联系按紧急停车程序紧急停车。
        灭火救援组:
        组  长:
        成  员:
        职  责:利用现场消火栓和灭火器等消防器材进行紧急灭火,在义务消防队和专业消防队到来前,控制火势或利用水给设备降温,防止事故扩大,给后续救援人员到达创造时间和条件。
        救护组:
        组  长:  
        成  员:
        职  责:将事故现场受伤人员运到安全区域并实施救治,配合120救护人员工作。
        疏散组:
        组   长:
        成   员:
        职   责:将事故可能波及范围内人员疏散,防止次生人身事故。
        警戒组:
        组  长:
        成  员:
        职  责:对事故现场实施警戒、巡逻禁止无关人员进入事故危险区。

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