岗位流程
参加班前会→了解工作内容→按要求巡视检查井下电气设备→审阅“两票”、学习安全措施→熟悉设备情况→按照“两票”和安全措施停电→验电→放电→装设接临时接地线→悬挂警示牌→按技术要求检修→全面检查设备→将设备恢复完好→按照“两票”和安全措施送电→观察设备运行情况。
岗位危险源辨识
1.巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好。
2.作业现场没按规定检查瓦斯。
3.个人防护用具和防护设施不齐全完好。
4.没有停电、闭锁挂牌或没人监护。
5.打开检修的设备没有验电、放电、装设接地线、悬挂警示牌就触及电气元件。
6.电气设备检修完毕后，设备内遗留工具、杂物。
7.带电搬迁电气设备及电缆。
8.检修完毕未检查确认就送电。
岗位风险防范及应急提示
1.作业前敲帮问顶，确保顶板巷帮支护可靠。
2.维修电工检修电气设备前，检查电器设备周围及巷道帮顶瓦斯情况，浓度0.5%以下方可进行检修工作。
3.维修电工检修电气设备前，配备防护手套、绝缘手套、验电笔、停电牌、绝缘台、放电地线及相关工具，任何一项不符合检修条件的，都不得进行检修工作。
4.维修电工检修电气设备前，将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，设专人监护，停送电严格执行“谁停电、谁送电”的规定。
5.打开电气设备后，用合格的验电笔进行验电，确认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进行放电。
6.电气设备检修完毕，维修电工认真检查设备内有无遗留工具、杂物，并检查接线及螺丝紧固情况，确认无问题，方可关闭柜门或盖板。
7.搬迁电气设备时，必须将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护。
8.电气设备检修完毕，维修电工必须检查接线、螺丝紧固、插头插接、进出线、橡胶圈、挡板、接地线、防爆结合面等情况，现场负责人进行复查，确认无问题，方可合盖送电。
钳工岗位风险提示卡
岗位流程
参加班前会→按要求巡视检查运转设备的机械部件→发现问题及时汇报、停机处理→按技术要求检修→全面检查设备→检修完毕后将所检修设备内的杂物清理干净→进行试运转→观察设备运行情况。
岗位危险源辨识
1.未正确使用工具。
2.起吊作业安全防护不到位。
3.工作完毕未清理机械设备杂物。
4.不核实图纸尺寸。
5.检修带压设备前未泄压。
6.靠近运转部位。         
7.高空作业未系安全带。
岗位风险防范及应急提示
1.作业人员上岗前经过专门培训，考试合格持证上岗。
2.起吊设备前，检查起吊工具（起吊锚杆、导链，钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确。
3.设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收。
4.加工零配件前，作业人员核准图纸。
5.检修带压设备前，释放残压后检修。
6.检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸，安设防护装置。。
7.高空作业必须系好安全带。
井下钻探和探放水工岗位风险提示卡
岗位流程
参加班前会→明确本班工作任务→现场巡查→作业前准备→正常作业→作业完毕整理工器具→清理岗位卫生→填写相关记录
岗位危险源辨识
1.进入施工地点未检查有害气体浓度或检查不到位。
2.钻机工未检查钻场顶帮完好情况。
3.钻机压柱松动支设不稳，柱头丝未捆绑或捆绑不牢固。
4.钻机各部件紧固螺丝，螺丝松动，钻架松动。
5.钻机机械护罩不完好。
6.水路、液压系统不完好。
7.开孔钻进时，精力不集中或钻进压力过大。
8.封孔后，孔口管装设不牢固。
9.钻机停钻后，开关未停电闭锁。
10.搬运钻机时，人员配合不协调。
岗位风险防范及应急提示
1.钻机班长必须携带便携式瓦检仪，按规定检查瓦斯情况，瓦检员监督使用情况。
2.施工前钻机班长对施工地点进行敲帮问顶，确认安全后方可作业，安检员监督施工地点的顶板完好情况，发现问题及时处理。
3.作业前钻机班长对钻机压柱进行检查，确保压柱打设牢固、柱头丝可靠，安检员监督施工地点的钻机稳固情况，发现问题及时纠正。
4.施工前钻机班长对钻机各部件紧固螺丝螺丝进行检查，确保紧固可靠，安检员负责监督施工地点的钻机稳固情况，发现问题及时纠正。
5.开机前钻机班长对钻机机械护罩的牢固情况进行检查确保护照齐全完好，作业过程中发现螺栓松动时及时紧固，动力科负责监督。
6.钻机工开机后打开供水截止阀检查供水管路确保不漏液，水压达到0.5mpa以上；钻机工开机后查看油路不漏油，接头紧固。
7.钻机工操作钻机开孔钻进时，精力要集中，要手不离手把，眼不离钻机。钻机工要根据现场实际情况调整压力调节手轮，使钻进压力符合钻孔钻进技术工艺参数的要求。
8.严格按照设计和措施要求进行封孔，封孔长度必须符合规定，孔口管装设好后，使用多股8#铅丝将孔口管加固。
9. 钻机停钻后，钻机班长将开关停电闭锁，机电检查人员、带班队干进行监督、检查。
10.搬运钻机时，人员协调一致，同肩抬运，步调一致。
乳化液（喷雾）泵站司机岗位风险提示卡
岗位流程
参加班前会→现场交接班→岗位巡查→作业前准备→正常作业→监控运行→停机→清理岗位卫生→填写交接班记录→现场交接班。
岗位危险源辨识
1.上班期间精力不充沛，未按操作规程操作。
2.安全注意事项及有关规程、规定不熟悉掌握。
3.检修所需工器具不完好，携带不齐全。
4.泵站司机不熟悉乳化液（喷雾）泵站工作原理及结构性能，未经过专门培训，未持证上岗。
5.泵站司机未现场交接班，对乳化液（喷雾）泵站各管路连接、管接头、安全阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等未进行检查。
6.泵站工开泵前未与工作面工作人员进行联系，联系信号不完好。
7.检修泵站时未停电闭锁，未挂停电警示牌。
8.压力表、安全阀、卸压阀不完好、不灵敏可靠，未定期校验。
岗位风险防范及应急提示
1.严禁在精神状态不佳的情况下参加当班作业，严格按照操作规程操作。
2.应熟练掌握安全注意事项及有关规程规定。
3.检修所需工器具必须完好，携带齐全。
4.泵站司机必须熟悉乳化液（喷雾）泵站工作原理及结构性能，经过专门培训，持证上岗。
5.泵站司机必须现场交接班，对乳化液（喷雾）泵站各管路连接、管接头、安全阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等进行检查。
6.泵站工开泵前必须与工作面工作人员进行联系，联系信号完好。
7.检修泵站时必须停电闭锁，必须挂停电警示牌。
8.压力表、安全阀、卸压阀必须完好、灵敏可靠，定期进行校验。
砂轮机岗位风险提示卡
岗位流程
参加班前会→明确本班工作→作业前检查设备电控开关、电缆，搁架、砂轮片是否紧固情况→正常作业→清理岗位卫生→填写工作记录
岗位危险源辨识
1.工作时没按规定配戴专用防护眼镜和工作帽，工作服“领口、袖口、下摆”松开。
2.砂轮机的接地装置失效。
3.工作中身体正对砂轮片。
4.同一块砂轮上，两人同时使用，更在砂轮的侧面磨削。
5.允许在砂轮机上磨又重又大的工件，单手持工件进行磨削。
6.启动后转速未达到额定转速时进行工作。
7.磨削铜、铝、锡、铅之类的软金属和非金属工件。
8.戴手套作业。
9.使用有裂纹、残缺的砂轮片。
岗位风险防范及应急提示
1.工作时必须配戴专用防护眼镜和工作帽，工作服“领口、袖口、下摆”扎紧。
2.砂轮机的接地装置必须完好。
3.工作中不准将身体正对砂轮片，应站在砂轮机侧面。
4.同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削。
5.不允许在砂轮机上磨又重又大的工件，也不得单手持工件进行磨削。
6.启动后转速达到额定转速时方可进行工作。
7.严禁磨削铜、铝、锡、铅之类的软金属和非金属工件。
8.严禁戴手套作业。
9.严禁使用有裂纹、残缺的砂轮片。
砂轮切割机司机岗位风险提示卡
岗位流程
参加班前会→明确本班工作→作业前检查设备电控开关、电缆、支撑轮、夹紧装置、防护罩是否完好、砂轮片是否紧固情况→正常作业→清理岗位卫生→填写工作记录
岗位危险源辨识
1.未佩戴劳动防护用品，穿过于宽松的工作服，戴手套及袖口不扣进行操作。
2.砂轮切割机接地失效，电源线有损伤。
3.加工的工件未夹持牢靠，工件装夹不紧就开始切割。
4.严禁在砂轮切割片平面上进行打磨作业，防止砂轮片碎裂。
5.切割时操作者必须偏离切割片正面，并戴好防护眼镜和口罩。
6.使用残缺的砂轮片，切割时火星四溅，并离易燃易爆物品。
7.当切割片的磨损量大于切割片半径的2/3时未更换。更换新切割片时，没有切断电源。
8.利用砂轮切割机切割木材、塑料等软粘性材料和未夹紧的小工件（即小于150mm）。
9.使用砂轮切割机时，使切割片的旋转方向对向附近的工作人员
10.切割时没有握紧切割机手把。
11.切割工件较长时，没有使用托架支承，使工件两端高度不同，圆形工件有防滚动现象。
12.使用切割机如在潮湿地方工作时，没有站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
13.当设备出现抖动、声音不正常及其它故障，仍在作业。
岗位风险防范及应急提示
1.正确佩戴劳动防护用品，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。
2.砂轮切割机必须可靠接地，电源线、防护罩、手柄、开关完好无损。
3.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
4.严禁在砂轮切割片平面上进行打磨作业，防止砂轮片碎裂。
5.切割时操作者必须偏离切割片正面，并戴好防护眼镜和口罩。
6.严禁使用残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
7.当切割片的磨损量大于切割片半径的2/3时应及时更换。更换新切割片时，必须切断电源。
8.严禁利用砂轮切割机切割木材、塑料等软粘性材料和未夹紧的小工件（即小于150mm）。
9.使用砂轮切割机时，应使切割片的旋转方向尽量避开附近的工作人员。
10.切割时必须稳握切割机手把。
11.切割工件较长时，必须使用托架支承，使工件两端高度相同，圆形工件应有防滚动的措施。
12.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上。
13.设备出现抖动、声音不正常及其它故障，应立即停机进行修理。
电焊工岗位风险提示卡
岗位流程
参加班前会→明确本班工作→清理工作地点附近易燃易爆物品→检查电焊机完好情况→送电焊机电源→观察电焊机运行情况→调节焊接电流→按技术要求焊接加工→检查工件有无焊接缺陷→工作结束后切断电焊机电源→整齐盘放焊把线→打扫现场卫生→填好工作记录
岗位危险源辨识
1.个人防护用具和防护设施不齐全完好。
2.未按规定停、送电。
3.电焊机绝缘不好，漏电。
4.电焊地点周围有积水，操作人员发生触电。
5.气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定。
6.消防设施不齐全、完好。
7.未清理施工现场易燃易爆物品。
岗位风险防范及应急提示
1.电焊工按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴好防护面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，有可靠的防护罩及警示牌。
2.工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈防至在制定地点，送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，焊钳绝缘良。
3.送电前，确认电焊机附近无积水。
4.电焊工作业前检查氧气瓶、乙炔瓶、输气管、割炬、减压器等的完好状况，氧气瓶、乙炔瓶及电焊机必须放置距施工地点10米以外，氧气瓶和乙炔瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离。
5.必须在电焊地点配备合格灭火器（不少于2只），消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活。
6.焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净。
7. 清理施工现场易燃易爆物品。