一、事故现象

在气化炉烘炉、点火升温过程中，气化炉温度持续降低，经现场人员查看，发现气化炉灭火。在点火过程中，火焰在炉膛内呈发散无力，气化炉内没有负压，炉顶二次风口处有热气冒出，在打开负压汽控制阀的过程中，有水溢出。灭火后，气化炉点火困难。

二、事故处理要点

1.现场检查抽引器分离罐管线是否堵塞，若堵塞应及时疏通；

2.控制室立即将天然气阀门关闭；

3.现场开大九楼负压汽阀门，将抽引器分离罐内水排出；

4.待水排尽后，现场点火，控制室打开天然气系统阀门，缓慢调整，直至按曲线升温。

三、原因分析

1.V1204排放不畅。

2.在刚投用负压蒸汽时，由于暖管不够，蒸汽中大量水分带入V1204，造成V1204排水不畅，导致气化炉负压不稳。

四、事故危害

1.抽引器分离罐液位过高，将造成气化炉灭火；

2.在气化炉温度较高时，若负压汽较低将造成回火；

3.若气化炉多次灭火，将导致气化炉内天然气富集，易发生闪爆。

五、事故教训及防范措施

1.升温初期，引蒸汽需缓慢，使管线充分暖管。

2.点火前需确认炉膛负压正常。

3.点火前确认分离罐V1204排放畅通。