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耿村煤矿“1·25”特大瓦斯爆炸原因及防范措施

  
评论: 更新日期:2008年05月13日

1 基本概况

义煤(集团)公司耿村矿于1975年建井,1982年投产,设计生产能力120万t/a,1987年改扩建,扩建后的设计能力为240万t/a,1996年生产煤185万t,该矿井属低瓦斯矿井,1996年矿井瓦斯鉴定结果:矿井相对瓦斯涌出量为2.11m<sup>3</sup>/t,绝对瓦斯涌出量3.7m<sup>3</sup>/min,煤尘具有爆炸性,煤层自然发火期为1个月。

矿井采用分区抽出式通风,即东一、东三和西二3个风井分别承担3个采区的通风。全矿通风等积孔4.54m<sup>2</sup>,属于通风容易矿井,矿井需风量5400m<sup>3</sup>/min,实际供风量6500m<sup>3</sup>/min,其中东一风井主要通风机为G<sub>4</sub>73 - 11No22D型(2台),通风负压1862Pa,排风量为2784m<sup>3</sup>/min。东一采区需风量1430m<sup>3</sup>/min,实际供风量为2300m<sup>3</sup>/min。东一采区发生事故的11101采煤工作面为下行通风,工作面需风量650m<sup>3</sup>/min,实际供风量为680 ~ 810m<sup>3</sup>/min,该工作面瓦斯绝对涌出量为2.1 ~ 3.2m<sup>3</sup>/min。

2 事故经过和原因

1997年1月25日8:00班的11101工作面为检修班,主要工作是铺网,电焊气焊割煤机下滚筒切割部分和液支架起吊鼻。当班采煤工作面共有人员38名,其中五四采煤队36人,矿安检员、瓦检员各1人。12:00许,当班队长安排3名工人到工作面上顺槽搬运金属网,当他们走到工作面机尾处时,感到头晕、腿软,认为缺氧、瓦斯大,随即向外走。到工作面上顺槽口时遇到当班瓦检员并告诉瓦检员工作面无风,瓦斯大。瓦检员用粉笔末检验通风情况,并准备到工作面检查瓦斯。约2min后,忽听到爆炸声,巷道内顿时煤尘飞扬,能见度极低,一场特大瓦斯爆炸事故发生了,事故造成31人死亡,4人受伤。

事故发生后,部、局、矿立即组织人员进行抢救处理,经多方调查分析认为,造成此次事故的主要原因如下。

(1)主要通风司机责任心太差,人为造成风流短路、致使井下工作地点无风,瓦斯积聚。1月25日11:57,耿村矿35kW变电站因农用线路停风,造成全矿井停电,矿井主要通风机停止运转后,打开防爆门;当东一风井恢复送风后,因防爆门敞开未关,造成风流短路,致使11101工作面无风和产生瓦斯积聚,加上工作面气焊,结果引起工作面下段30m处及工作面下拐角以外70m的下顺槽处发生瓦斯爆炸。

(2)瓦检员、安检员责任心不强,检查监督不力。该工作面的电焊作业编制有安全技术措施,但对气焊却在没有制订安全技术措施的情况下进行气割,发现后又不制止且不坚守岗位检查瓦斯等有害气体浓度。

(3)调度员玩忽职守,严重失职。在全矿井发生停电停风后,调度不及时向矿领导汇报情况,也不下令撤出井下工作人员。

(4)违章指挥,违章作业。电、气焊作业严重违犯《煤矿安全规程》第206条的有关规定。

3 防范措施

(1)全面吸取这起事故教训,切实把各级领导的工作职责落实到煤矿生产的每一个环节、每一个岗位、每一个职工身上,并摆正安全工作在生产中的重要位置。

(2)严格特殊工种的职业道德和业务betway必威官方网站 培训,使其在重要岗位真正发挥重要作用。

简要分析如下。

(3)严格煤矿安全技术措施的编制、审批、贯彻和落实工作。严格按照《煤矿安全规程》规定编写作业规程,不得突破规程规定而违章指挥、违章作业。

(4)加强供电工作管理。严格停送电管理制度,保证煤矿生产的正常供电。

(5)加强职工培训,提高其安全素质。增强职工的安全意识和自我保护能力,使广大职工在生产过程中,能够按章作业,并在出现异常情况时能应付自如地抵御各种灾害。

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