一、目的：
        为了对安全管理活动进行监督、检查与落实，并实施考核，保证安全生产方针和目标的实现，保证车间安全标准化的有效实施。
        二、适用范围：
        适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。
        三、职责：
        1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经车间领导批准后实施。
        2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。
        3. 关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。
        四、工作程序：
        1主要内容：
        1）安全目标、安全工作计划的实施情况。
        2）法律、法规及其他要求的遵循情况。
        3)运行控制情况。
        4)安全管理规定、操作规程执行情况。
        5)工艺设施的安全性。
        6)对设备设施管理的安全监督执行情况。
        7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。
        8)现场作业的监督执行情况。
        9）现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。
        10）作业环境的监测
        11）岗位、个人防护管理和使用情况。
        12）员工的安全意识和能力。
        13）对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。
         2安全检查类型：
        1)日常的例行安全检查。
        a、综合检查；
        ①车间综合性安全检查；
        ②班组综合性安全检查；
        b、季节性检查；
        c、日常检查；
        d、专业检查；
        ①工艺管理；
        ②设备管理；
        ③变配电系统；
        ④仪表管理；
        ⑤消防管理；
        ⑥ 岗位卫生管理；
        ⑦现场检维修作业；
        ⑧安全设施、设备（关键装置和重点部位的检查与监控）；
        ⑨特种设备等；
        e、节假日检查
        f、本车间各级人员的检查；
        g、不定期随机检查；
        3、安全检查的实施要求
        （1）车间安全领导小组负责车间指令性检查，并将检查结果汇总整理