1  适用范围
        本规程规定了炼铁作业区设备系统各岗位、工种的安全技术规程和要求。
        本规程适用于炼铁作业区设备系统各岗位。
        2  安全技术通则
        2.1  设备系统各工种必须严格遵守公司、作业区部及其它各系统的有关安全规定。
        2.2  工作前必须穿戴好劳动保护用品，根据工作要求准备好所用工具，并按工作环境的需要，采取可靠的安全措施。
        2.3  高空作业要戴好安全带，多层作业严禁往下扔东西和掉物，在架子上作业时要检查架子是否牢固，禁放超负荷的物件，防止倒塌伤人。
        2.4  不准一人在高空和危险地区作业，必要时必须有二人以上共同配合互相监护下进行。
        2.5  到煤气危险区工作时，必须有专人看护。在一、二类煤气区工作时，必须有防护站人员在场指导并戴好防护面具，防止煤气中毒。
        2.6  检修焊补炉顶设备煤气管道时，必须经检查确认并采取可靠的安全措施后，确认无危险时方准进行。
        2.7  必须熟知煤气危险区安全常识和煤气中毒后的现场急救betway必威官方网站 。
        2.8  发电机室、卷扬机室、油站、油库等要害和易燃易爆岗位动火时，必须经有关主管部门批准，必要的措施落实后方准进行。
        2.9  到其它地区工作时，必须严格遵守该地区安全技术规程中所规定的条款，严禁动用与自己工作无关的设备。
        2.10  使用手持照明及电动工具时，必须有可靠的绝缘把，照明电压不得超过36V。
        2.11  电气设备着火时，应首先切断电源，后用四氯化碳灭火器进行灭火，禁止用水和泡沫灭火器。
        2.12  在设备检查与检修前要严格遵守停、送电和挂操作牌的制度。
        2.13  设备运转前要详细检查一切安全设施是否完整。
        2.14  工作中除注意本身的安全外还要照顾一起工作的他人的安全，严禁脱岗、说笑、打闹、喝酒、打盹、睡觉。
        2.15  工作后要认真清理现场，回收剩余备件、材料、废物等，保持现场清洁整齐。
        2.16  交接班时应向下班交待好本班工作情况，接班人必须详细检查无误时，交班人方可离开岗位。
        2.17  认真遵守作业区内交通安全规定，严禁抢过交叉道口和钻、跳各种车辆。
        2.18  严禁在高空、多层作业的下边和煤气危险区休息、停留。
        2.19  使用各种机具（如砂轮和手砂轮等）时，必须遵照有关的安全技术规程进行操作。
        3  工种安全技术规程
        3.1  钳工安全技术规程
        （1）工作前检查所用的一切工具，确认合格后方可使用。
        （2）外出检修时，必须备有工具袋或工具桶。
        （3）检修车辆和一切转动设备时，必须事先与有关人员（操作人员）联系，拉掉电源开关，挂安全标志牌（必要时加锁或设专人监护）并向操作人员索取操作牌。
        （4） 禁止带负荷检修，必要时需经领导批准并采取可靠的安全措施后方可工作。
        （5）对各种安全工具或设施等，必须定期检查试验，确保其安全可靠。
        （6）打大锤时精神要集中，严禁带手套，并要注意周围的人和障碍物，以防滑锤伤人。
        （7）维护检修使用吊车时要专人操作（持有吊车操作证）设专人指挥，严禁在吊物下行走。
        （8）检修吊车卷扬时，必须将钩头落到地面，方可进行，以防跑车伤人。
        （9）挂乌金瓦时，必须烤干，禁止在有水的环境中进行。
        （10）用机油加热零件和用汽油清洗零件时，要有严格的防火措施，准备好砂箱和灭火器材。
        （11）检修后的一切设备必须保证安全装置完整无损，工作场所清洁整齐。
        （12）试车前对检修的机械要认真进行检查、注油之后由专人与操作人员联系试车，试车前要对区域人员做到确认，确认无误后，按程序进行联系试车。试时车要调整好安全保护装置。
        （13）用钻床或手电钻钻孔时，严禁戴手套进行。
        （14）推拉电气开关时，必须站在侧面并戴手套进行。
        （15）不准对面铲毛刺，更不准对面站人。
        （16）吊物件时要捆好绳扣，物件下落时，要检查好周围环境，注意了望，防止脱落伤人。
        （17）高空或在有坠落危险的环境中工作，必须戴安全带。煤气危险区内工作必须戴好防毒面具。各类压力管道、热风法兰及人孔等堵漏作业时，必须戴好护目镜、防尘帽防止烫伤。
        （18）图纸和物件必须一致。
        3.2  铆工安全技术规程
        （1） 铆工开动剪断机和滚床之前，首先要检查各机械部位螺丝是否松动，各转动部位是否有油、眼床冲子、角铁、剪断刀和平行剪断刀是否良好。
        （2）钻孔操作时不准带手套。
        （3）剪断机切断铁板时，必须使用安全挡板，其厚度不得超过10毫米。
        （4）高空作业打大锤时，锤把要短，重量不得超过12磅，周围必须有安全栏杆。
        （5）二人打大锤要注意协作，并严禁用手指点，以防止突然打伤。
        （6）移动或翻动物料时，要统一指挥、互相协作，以免造成伤害事故。
        （7）抬、扛较重的材料时，必须由一人指挥，齐拿齐放。
        （8）使用压力机搬把不得长于1.5米。
        （9）高空作业把螺丝时，必须用套搬子。平台上不准超负荷堆放物件，以防倒塌伤人。
        （10）铆钉作业时，投铆钉必须专人投钉，接钉人必须戴面具。
        （11）手锤铆钉时不准对面打铆，以免撞着头，不准用大锤代替。
        3.3  电焊工安全技术规程
        （1）电焊工面罩和电焊把等工具，要经常检查，不合格者严禁使用。
        （2）电焊把必须放置在干燥的地方，接地线必须完好。
        （3）电焊机内应经常清扫，严禁有金属物品，内外线头接触应良好。
        （4）电焊机连接线严禁与高、低压线路交叉，必要时必须经有关部门检查批准，严禁露铜破皮，接头必须保持完好。
        （5）电源电压与电焊机电压必须相符，送电后应检查是否正常。
        （6）电焊工要尽量保持与火花300毫米的距离。
        （7）在潮湿地区进行电焊作业时，必须有绝缘工具和保护用品。
        （8）焊好的焊件禁止放在电线和易燃的物品上。
        （9）严禁电焊把碰触各种钢绳。接地线不准接在钢绳的电柱的拉线上。
        （10）严禁焊带电的和装有易燃易爆物品的物件，将电拉断和将易燃易爆物品清除后方可电焊作业。
        （11）焊接火花与易燃易爆的气体或液体之间的距离要保持在10米以上。
        （12）不准赤手换焊条和触摸电焊把的带电部位。禁止用电焊把点火吸烟，防止触电。
        （13）电焊机起火时要立即切断电源及时抢救，禁止用水救火。
        （14）电焊机电源开关必须设在箱内，使用的保险丝应符合规格，不得乱用。
        （15）工作结束后电线应放在适当的地方或取回，不准乱扔。
        （16）拉下电焊机的电源开关后，要进行详细的检查并清扫整洁。
        （17）如有人触电时必须立即切断电源，用木杆等绝缘物体进行抢救，高处触电抢救时一定要防止从高处坠落造成二次伤害。
        3.4  气焊工安全技术规程
        （1）气焊枪、工具等要经常进行检查，不合格的禁止使用。
        （2）焊接点与乙炔发生器的放置点之间的距离必须保持在10米以上。发生器应放在人员较少的安全 地方。
        （3）乙炔发生器必须装有防爆的安全装置和橡胶板，否则禁止使用。
        （4）使用水式保险器要经常保持一定的水量，冬季应装有盐水，严禁不装水作业。
        （5）乙炔带内如果有水应用氧气吹扫，吹完后待乙炔气反回，把带内氧气全部顶出后，方可点火作业，以防氧气回火爆炸。
        （6）氧气瓶冬季冻结时，严禁用火烤，应用蒸气和热水烫的办法解决。
        （7）高空或多层作业时，应把乙炔发生器和氧气压力表遮盖严密，并经常注意防止火星落在氧气瓶、乙炔发生器上，并防止行人带火靠近乙炔发生器，以免发生爆炸。
        （8）氧气瓶和乙炔发生器不准放在除尘器、煤气管道及高压线的下部和附近，氧气瓶和乙炔发生器之间的距离至少保持在5米以上。
        （9）氧气瓶和压力表严禁沾染油脂。
        （10）贮放乙炔发生器和氧气瓶的场所禁止携带明火、喷灯和其它发火的工具。
        （11）乙炔发生器要勤换水、不准赤手取下电石笼子，防止烧伤。
        （12）透嘴头时必须关闭乙炔阀门，点乙炔时禁止用火柴、打火机直接点，以防烧伤。
        （13）运氧气瓶时必须两人抬，禁止直接用肩扛并要作到轻拿轻放、严禁乱摔。
        （14）进行气焊或切割工作时，应由气焊工操作，非操作人员不得随意动用。
        （15）工作结束后工具收拾好，电石灰和水不准随地乱倒，工作场所要整理干净。
        （16）乙炔发生器内筒抽出后必须横放，以防爆炸。
        （17）工作条件允许不用乙炔发生器而用集中供乙炔气的乙炔发生排时，必须严格遵守乙炔发生排的安全规定。
        3.5  架工安全技术规程
        （1）架工必须经过专业培训，经考试合格后持证上岗。
        （2）工作前要认真检查所属工具如：滑轮、链式起重机、安全带、绳扣、卷扬机及麻机钢绳的腐蚀断股程度等，确认合格后方可使用。
        （3）所使用的起重机具，必须严格遵守  有关条款。
        （4）作业前必须详细检查绑架用的木杆、跳板、铁丝等用具，绑架必须牢固，如有腐蚀或损坏不得使用。
        （5）绑架竖杆之间距离不得超过1.5米；横杆之间距离不得超过1米；支柔跳板之间距离不得超过1米。木板如有腐蚀裂纹连节者禁止使用。在易燃地区绑架子，必须用铁丝、铁管绑扎。
        （6）跳板斜放位置时斜度不得超过35度，在30度以上的跳板中间应钉木条并加绑栏杆，木条每隔0.3米钉一根。
        （7）架设和吊运大物件时，注意绑结的位置是否牢固平稳，重物放下时要注意坚固可靠。严禁超负荷，物件下面禁止有人。
        （8）选择架设高空工具的地方时一定要注意远离架空电线、电缆、铁道，以免触电和被机车刮伤。
        （9）联系信号要清楚，白天用鲜明的 红绿旗，晚间用电筒、电灯及口哨联系。联系人员必须是熟悉信号、经过训练的专人负责。
        （10）使用链式起重机时，下面不准站人。使用千斤顶时，要注意防止基础歪倒。
        （11）绑扎各种物件时，棱角处必须垫好，以防绳子被割断。在高空运物件时，下面必须有人看守。物件下面严禁有人。
        （12）挂斗子工作时，必须绑扎牢固，并有预备绳。在高空工作时必须戴好安全带，严禁往下掉东西。
        （13）架工用卷扬机和绞车必须由班长指定人员开动，保证其安全装置完整好用并及时注油。
        （14）架工必须懂得汽吊或吊具的升降手势和信号。