5.8.6.12与变压器中性点非直接接地电力网相连的高、低压电气设备，应设保护接地，并应在变压器低压侧各回路设置能自动断开电源的漏电保护装置。变压器中性点直接接地的低压电力网，宜采用保护线与中性线分开系统(TN-S)或保护线与中性线部分分开系统(TN-C-S)。
5.8.6.13采矿场和排土场低压电力网的配电电压，宜采用380V或380／220V。手持式电气设备的电压，应不高于220V。
5.8.6.14主接地极的设置，应符合下列规定：
——采矿场的主接地极应不少于2组；排土场主接地极可设1组；
——主接地极宜设在供电线路附近，或其它土壤电阻率低的地方；
——有2组及以上主接地极时，当任一组主接地极断开后，在架空接地线上任一点所测得的对地电阻值应不大于4Ω，移动式设备与架空接地线之间的接地电阻值，应不大于lΩ。
5.8.6.15高土壤电阻率的矿山，可采用长效化学接地电阻降阻剂，使接地电阻值符合有关规定。
5.8.6.16接地线和设备金属外壳的接触电压，应不高于50V。
5.8.6.17户外高压电力设备在2.6m以下的裸露带电部分，应设置围栏。
5.8.6.18采矿场的架空供电线路，下列地点应装设防雷装置：
——采矿场配电线路与分支线的连接处；
——多雷地区的矿山、高压电力设备与分支线的连接处；
——排土场高压电力设备与架空线的连接处。
5.8.6.19接地装置应符合下列规定：
——架空接地线应采用截面积不小于35mm2的钢绞线或钢芯铝绞线，并应架设在配电线路最下层导线的下方，与导线任一点的垂直距离应不小于O.5m；
——移动式电力设备，应采用矿用橡套软电缆的专用接地芯线接地或接零。
5.8.6.20电力牵引供电，应遵守GB50070之规定。
5.9防排水和防灭火
5.9.1防排水
5.9.1.1露天矿山应设置防、排水机构。大、中型露天矿应设专职水文地质人员，建立水文地质资料档案。每年应制定防排水措施，并定期检查措施执行情况。
5.9.1.2露天采场的总出入沟口、平硐口、排水井口和工业场地，均应采取妥善的防洪措施。
5.9.1.3矿山应按设计要求建立排水系统。上方应设截水沟；有滑坡可能的矿山，应加强防排水措施；应防止地表、地下水渗漏到采场。
5.9.1.4露天矿应按设计要求设置排水泵站。
遇超过设计防洪频率的洪水时，允许最低一个台阶临时淹没，淹没前应撤出一切人员和重要设备。
5.9.1.5矿床疏干过程中出现陷坑、裂缝以及可能出现的地表陷落范围，应及时圈定、设立标志，并采取必要的安全措施。
5.9.1.6各排水设备，应保持良好的工作状态。
5.9.1.7矿山所有排水设施及其机电设备的保护装置，未经主管部门批准，不应任意拆除。
5.9.1.8邻近采场境界外堆卸废石，应避免排土场蓄水软化边坡岩体。
5.9.1.9应采取措施防止地表水渗入边坡岩体的软弱结构面或直接冲刷边坡。边坡岩体存在含水层并影响边坡稳定时，应采取疏干降水措施。
5.9.1.10露天开采转为地下开采的防、排水设计，应考虑地下最大涌水量和因集中降雨引起的短历时最大迳流量。
5.9.1.11有条件的排土场，底部应排放易透水的大块岩石，控制排土场正常渗流。
水力排土场应有足够的调、蓄洪能力，并设置防汛设施，备足防汛器材；较大容量的水力排土场，应设值班室，配置通讯设施和必要的水位观测、坝体沉降与位移观测、坝体浸润线观测等设施，并有专人负责，按要求整理。
5.9.2防火和灭火
5.9.2.1矿山的建(构)筑物和重要设备，应按GBJl6和国家发布的其他有关防火规定，以及当地消防部门的要求，建立消防隔离设施，设置消防设备和器材。消防通道上不应堆放杂物。
5.9.2.2重要采掘设备，应配备灭火器材。设备加注燃油时，不应吸烟或采用明火照明。不应在采掘设备上存放汽油和其他易燃易爆材料，不应用汽油擦洗设备。
易燃易爆器材，不应放在电缆接头、轨道接头或接地极附近。
废弃的油、棉纱、布头、纸和油毡等易燃品，应妥善管理。
5.9.2.3应结合生活供水管设计地面消防水管系统，水池容积和管道规格应考虑两者的需要。
5.9.2.4矿山企业应规定专门的火灾信号，并应做到发生火灾时，能通知作业地点的所有人员及时撤离危险区。安装在人员集
中地点的信号，应声光兼备。
任何人员发现火灾，应立即报告调度室组织灭火，并迅速采取一切可能的方法直接扑灭初期火灾。
5.9.2.5木材场、防护用品仓库、炸药库、氢和乙炔瓶库、石油液化气站和油库等场所，应建立防火制度，采取防火措施，备足消防器材。
6.地下部分
6.1矿山井巷
6.1.1一般规定
6.1.1.1矿山井巷工程施工及验收，应遵守GBJ213的规定。
6.1.1.2井巷工程的施工组织设计，基建期应由施工单位编制，生产期由矿山企业自行编制。
——井底车场矿车摘挂钩处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.Om；
——带式输送机运输的巷道，不小于1.Om。
6.1.1.3每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距应不小于30m。
大型矿井，矿床地质条件复杂，走向长度一翼超过1000m的，应在矿体端部的下盘增设安全出口。
每个生产水平(中段)，均应至少有两个便于行人的安全出口，并应同通往地面的安全出口相通。
井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。
6.1.1.4装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备、且提升机均为双回路供电的竖井，可作为安全出口而不必设梯子间。其他竖井作为安全出口时，应有装备完好的梯子间。
6.1.1.5井下存在跑矿危险的作业点，应设置确保人员安全撤离的通道。
6.1.1.6竖井梯子间的设置，应符合下列规定：
——梯子的倾角，不大于80°；
——上下相邻两个梯子平台的垂直距离，不大于8m；
——上下相邻平台的梯子孔错开布置，平台梯子孔的长和宽，分别不小于O.7m和O.6m；
——梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于O.6m；
——梯子宽度不小于O.4m，梯蹬间距不大于O.3m；
——梯子间与提升间应完全隔开。
6.1.1.7行人的运输斜井应设人行道。人行道应符合下列要求：
----有效宽度，不小于1.Om；
——有效净高，不小于1.9m；
——斜井坡度为10°～15°时，设人行踏步；15°～35°时，设踏步及扶手；大于35°时，设梯子；
——有轨运输的斜井，车道与人行道之间宜设坚固的隔离设施；未设隔离设施的，提升时不应有人员通行。
6.1.1.8行人的水平运输巷道应设人行道，其有效净高应不小于1.9m，有效宽度应符合下列规定：
——人力运输的巷道，不小于O.7m；
——机车运输的巷道，不小于O.8m；
——调车场及人员乘车场，两侧均不小于1.Om；
----井底车场矿车摘挂勾处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m；
----带式输送机运输的巷道，不小于1.0m。
6.1.1.9无轨运输的斜坡道，应设人行道或躲避硐室。行人的无轨运输水平巷道应设人行道。
人行道的有效净高应不小于1.9m，有效宽度不小于1.2m。
躲避硐室的间距在曲线段不超过15m，在直线段不超过30m。躲避硐室的高度不小于1.9m，深度和宽度均不小于1.0m。躲避硐室应有明显的标志，并保持干净、无障碍物。
6.1.1.10在水平巷道和斜井中，有轨运输设备之间以及运输设备与支护之间的间隙，应不小于O.3m；带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙，应不小于O.4m；无轨运输设备与支护之间的间隙，应不小于O.6m。
6.1.2竖井掘进
6.1.2.1在表土层掘进，应遵守下列规定：
——井内应设梯子，不应用简易提升设施升降人员；
——在含水表土层施工时，应及时架设、加固井圈，加固密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失导致空帮；
——在流砂、淤泥、砂砾等不稳固的含水层中施工时，应有专门的安全技术措施。
6.1.2.2竖井施工时，应采取防止物件下坠的措施。井口应设置临时封口盘，封口盘上设井盖门。井盖门两端应安装栅栏。封口盘和井盖门的结构应坚固严密。卸碴设施应严密，不允许向井下漏碴、漏水。井内作业人员携带的工具、材料，应拴绑牢固或置于工具袋内。不应向(或在)井筒内投掷物料或工具。
6.1.2.3竖井施工应采用双层吊盘作业。升降吊盘之前，应严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信号装置，同时撤出吊盘下的所有作业人员。移动吊盘，应有专人指挥，移动完毕应加以固定，将吊盘与井壁之间的空隙盖严，并经检查确认可靠，方准作业。
6.1.2.4下列情况，作业人员应佩带安全带，安全带的一端应正确拴在牢固的构件上：
——拆除保护岩柱或保护台；
——在井筒内或井架上安装、维修或拆除设备；
——在井筒内处理悬吊设备、管、缆，或在吊盘上进行作业；
——乘坐吊桶；
——爆破后到井圈上清理浮石；
——井筒施工时的吊泵作业；
——在暂告结束的中段井口进行支护、锁口作业。
6.1.2.5用吊桶提升，应遵守下列规定：
——关闭井盖门之前，不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料；
——吊桶上方应设坚固的保护伞；
——井盖门应有自动启闭装置，以便吊桶通过时能及时打开和关闭；
——井架上应有防止吊桶过卷的装置，悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳装置；
——吊桶内的岩碴，应低于桶口边缘O.1m，装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶梁上；
——吊桶上的关键部件，每班应检查一次；
——吊桶运行通道的井筒周围，不应有未固定的悬吊物件；
——吊桶应沿导向钢丝绳升降；竖井开凿初期无导向绳时，或吊盘下面无导向绳部分，其升降距离不应超过40m；
——乘坐吊桶人数应不超过规定人数，乘桶人员应面向桶外，不应坐在或站在吊桶边缘；装有物料的吊桶，不应乘人；
——不应用自动翻转式或底开式吊桶升降人员(抢救伤员时例外)；
——吊桶提升人员到井口时，待出车平台的井盖门关闭、吊桶停稳后，人员方可进出吊桶；
——井口、吊盘和井底工作面之间，应设置良好的联系信号。
6.1.2.6用抓岩机出碴，应遵守下列规定：
——作业前详细检查抓岩机各部件和悬吊的钢丝绳；
——爆破后，工作面应经过通风、洒水、处理浮石、清扫井圈和处理盲炮，才准进行抓岩作业；
——不应抓取超过抓岩机能力的大块岩石；
——抓岩机卸岩时，人员不得站在吊桶附近；
——不应用手从抓岩机叶片下取岩块；
——升降抓岩机，应有专人指挥；
——抓岩机临时停用时，应用绞车提升到安全高度，井底有人作业时，不应只用气缸上举抓岩机。
6.1.2.7竖井施工时，应设悬挂式金属安全梯。安全梯的电动绞车能力应不小于5t，并应设有手动绞车，以备断电时提升井下人员。若采用具备电动和手动两种性能的安全绞车悬吊安全梯，则不必设手动绞车。
6.1.2.8井筒内每个作业地点，均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口。掘进与砌壁平行作业时，从吊盘和掘进工作面发出的信号，应有明显区别，并指定专人负责。
应设井口信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。
6.1.2.9井筒延深时，应用坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱，将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘，应进行专门的施工设计，并经主管矿长批准方可施工。
6.1.3斜井、平巷掘进
6.1.3.1斜井、平巷地表部分开口的施工应严格按照设计进行，及时进行支护和砌筑挡墙。
6.1.3.2用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴之前，应检查和处理工作面顶、帮的浮石。在斜井中移动耙斗装岩机时，下方不应有人。
6.1.3.3斜井施工，应遵守下列规定：
——井口应设与卷扬机联动的阻车器；
——井颈及掘进工作面上方应分别设保险杠，并有专人(信号工)看管，工作面上方的保险杠应随工作面的推进而经常移动；
——斜井内人行道一侧，每隔30～50m设一躲避硐；
——井下设电话和声光兼备的提升信号。
6.1.3.4斜坡道及平巷采用无轨设备施工时，应遵守下列规定：
——施工中应遵守6.1.1.9、6.2.3.2、6.4.1和6.4.4的规定；
——使用无轨移动设备施工，应遵守6.3.1.17的规定；
——井下无轨移动设备作业，应保证刹车系统、灯光系统、警报系统齐全有效。