1 调节汽温不便，蒸汽温度不稳。司炉工随着锅炉热负荷和蒸汽温度的变化，不能在炉控室就近操作而必须到锅炉就地用手动调节11减温器出水阀。改变减温水量时，并不能在汽温上立即反映出来，而是要延迟一段时间，这就使汽温的变化幅度扩大，甚至超出允许的温度范围，并拖长了调节时间。这使手动汽温调节在稳定性、快速性、准确性等方面都不能满足生产、安全上的要求。

2 冷却水容易发生水冲击。积存在减温器中的冷却水吸收了大量的蒸汽热量并提高了自己的温度，而对蒸汽的减温能力也随时间的延长逐渐降低，最终冷却水出现汽化。当蒸汽温度超过规定值时，再手动开启11减温器出水阀，由于受冷却水的温度差、压力差以及较快的速度与给水汇合时，易在汽、水交汇处发生水击，形成巨大的响声，还伴有一定幅度的震动和管子摇摆，具有很大的破坏力量，严重时危及人身和设备安全。

3 减温装置过热变形。在热流和液流之间的平衡能被任何一方所打破，如蒸汽温度太高或冷却水流动的速度太低（受热面金属的热容量大），减温装置内的水来不及将过多的热流带走，蒸汽热流使出水温度最高的末端小集箱和护板温度急剧上升，再受管内的冷却水压力一大一小、温度一高一低所造成的热胀冷缩应力，日积月累引起的高温区的出水小集箱弯曲下垂和底部护板变形下塌。

因此，要保证减温器的安全运行，热平衡是关键，要防止减温装置因冷却不当而过热变形造成的危害，确保过热蒸汽温度稳定可靠。