防止槽车卸液泄漏技术

    为防止槽车卸液是防止事故的技术措施，与槽车连接的液相管道上宜设置拉断阀的紧急切断。气相管道上宜设置接断阀。在卸液运行中应有专人负责，遵守操作规程。

    合建站运营安全

    为保障液化石油气站和油气合建站的运营安全。

    要求：1．液化石油气和各类油品在装卸、充装过程中都应设法控制和减少泄漏，并严格控制泄漏和放散时的相互影响；严格控制气相液化石油气窜入到汽、柴油储罐内；应严格消除静电影响；

    2.消除事故发生后的相互影响，即一个储罐若发生泄漏、着火、爆炸等事故时，不得影响相邻储罐。

    在市区内所建的液化石油气站宜采用地下罐，采用地下、半地下储罐一般不会发生爆炸事故。罐外的火灾也不会对其产生影响，安全性较高。地下储罐的主要接管设置在储罐的气相空间，一旦发生泄漏也仅是气相，易于处理。泄漏到大气中的液化石油气，只要站区工作人员处理得当，不会酿成爆燃。

    防范措施

    1．提高储罐的设计压力，相当于提高储罐的耐压能力和腐蚀能力；

    2．防范超装和安全放散的措施；防范储罐腐蚀的措施；

    3．采用地下、半地下储罐，避免了外来火灾的影响。罐外第一道接口、阀门的泄漏；

    （1）第一道法兰的设计、安装应符合国家质量技术监督局的有关规定；

    （2）内置式阀门的使用；

    （3）排污管的防冻裂等措施；

    4．设置法兰卡箍、阀门卡箍的紧急堵漏；

    5．防止储罐基础下沉造成管道等受力变形。槽车卸液连接管泄漏；

    （1）设置了拉断阀，防止槽车误启动事故；

    （2）设置了紧急切断阀，事故萌芽期亦获得处理；

    （3）槽车和卸车点间距离达不到行车宽度；

    （4）卸车专人管理，卸车期间禁止加油加气。

    防止槽车泄漏技术

    入孔法兰处的泄漏堵漏：拧匀螺丝、装卡堵漏等约耗时20min，并应使用多功能消防水枪驱散泄漏的液化石油气。此后储罐卸空，经置换后换垫检查。罐体点蚀孔泄漏堵漏、倒液等，仪表接管泄漏：用缠绕垫绳装卡等方法堵漏，卸空置换检查确认可否使用。槽车卸液连接管泄漏0．5min内关闭紧急切断阀，并应使用多功能消防水枪。罐外阀后泄漏（泵、加气机等）关紧急切断阀等，确认无危险后修复。充装汽车上单向阀卡住用加气枪堵漏后，关车用阀门。