2．环氧乙烷罐区

　　环氧乙烷是装置的主要产品之一，爆炸范围为3％-100％，沸点10．7℃，性质非常活泼，因而在生产、储存、装车、运输过程中要严格执行相关的安全规章制度。环氧乙烷产品要求是在N2封情况下低温(—5℃)储存，若发生泄漏喷溅在身上会发生冻伤，遇见火星将引起着火爆炸，是装置十分危险的区域。

　　(二)重点设备

　　乙二醇装置重点设备为循环气压缩机和冷冻机。此外，还有部分特殊阀门如氧气混合站电磁阀，这些阀门出现问题会使装置部分停工或全装置停工，甚至有可能导致恶性事故的发生。

　　1.循环气压缩机  该机为装置的心脏，若出现问题不能运转，装置只能停工。一般乙二醇装置只设置一台压缩机(原动机可选用不同动力，为蒸汽透平和电动机)，因而机组的运行状况对保证装置安全生产非常重要。

　　2．冷冻机  该机为环氧乙烷产品低温储存冷冻液降温，若出现问题不能运转，环氧乙烷产品不能储存，精馏系统只能停工，对装置经济效益的影响很大。

　　3．特殊阀门  环氧乙烷反应中的氧气混合站系统，是影响装置开车和联锁停车的执行系统，其电磁阀动作要求灵敏、迅速，其中联锁发生时负责切断进料和打开放空的阀门要求0．2秒动作，以保证反应系统联锁后安全停车。

　　三、危险因素分析及其防范措施

　　乙二醇装置由于其工艺、物料的特殊性，原料乙烯为易燃易爆气体，产品环氧乙烷的爆炸范围更广更危险，虽然有联锁系统的保护，但生产过程还是极具危险性的，所要求的工艺控制非常严格。即使这样，在世界范围内乙二醇装置还是发生了多起着火、爆炸事故。

　　(一)开停工时危害因素分析及其防范措施

　　1．开工时危害因素分析及其防范措施

　　开工时，装置从常温、常压逐渐升温升压达到各项正常操作指标。物料、公用工程等逐步引人装置。所以在开工时，装置的操作参数变化较大，操作步骤较多，较易产生事故。据必威体育官方网站 交流了解，目前各装置都具备较为完善的技术规程和操作法，操作人员也能按规章制度严格执行，因而在开工过程中还没有发生事故的报道。用HSE管理体系中的工作危害性分析(JHA)方法进行分析，在开工过程中的各项作业活动的危险性评价分数均较低，这主要得益于装置工艺管理体系的有效运行。

　　通常环氧乙烷反应系统开工步骤是较为重要的：

　　①装置内计划接人氮气、蒸汽、水等公用工程，系统进行充压、试漏、置换等准备工作；②反应器用HS加热升温；③确认联锁试验结束；④压缩机建立干气密封；⑤压缩机启动并逐渐升到规定转速；⑥系统切大循环；⑦氧气混合站吹扫；⑧具备投料条件，待令开车。

　　操作法的完善和规章制度的严格执行是避免事故的最好的防范措施。

　　2．停工时危害因素分析及其防范措施

　　装置停工时是装置由正常操作状态逐渐降压降温降量的过程。其各操作参数变化较大所以也属于不稳定操作状态，主要应注意以下问题：

　　保证反应系统的置换吹扫时间，后系统操作在停进料后同样要进行充分置换，各塔残液按要求排空，各系统要降至常温常压，为各类检修创造条件。

　　按停车范围的要求加装盲板，要指定专人负责，加装盲板要有记录，现场进行标识。

　　(二)正常生产中危害因素分析及其防范措施

　　正常生产时其各工艺参数是稳定的，但是在长周期运转过程中，由于受工艺设备、公用工程条件、人员操作水平、仪表电气等诸多因素的影响，正常生产中仍会有不少影响安全生产的因素。表3—39为2001年、2000年我国乙二醇装置开工率及非计划停车统计，从表中数据可以看出，造成乙二醇必威体育官方网站 各装置非计划停车的因素依次为：仪表、设备、电气、外部原辅材料及公用工程的波动、工艺操作。其中仪表、电气故障为直接联锁动作停车，应定期维护更新。设备问题，通常导致正常生产不能维持，只能紧急停工处理，目前各石化装置都在推广预知维修，最大限度的减少非计划被迫停工。公用工程部分，不受车间控制但危险性最大，装置所做的工作就是加强对各类突发事故应急处理操作的培训，尽量将危险性降低，避免再次事故的发生。

　　(三)设备防腐

　　由于在乙二醇生产过程中会产生乙酸、CO₂等酸性物质，因此装置的设备维护主要也是考虑减少酸性腐蚀，包括将部分设备更换为不锈钢材质。系统的另一主要腐蚀为冲刷腐蚀，针对这一问题，部分设备已要求设计、制造单位加装防冲刷板。