一、工程概述:
     输煤专线自运行以来，105皮带机头溜煤筒槽多次出现堵煤现象，严重影响了我队的安全生产。虽然矿方责成施工单位做了多次更改，但效果还是不尽人意。经观察，105机头前面
20米处铁筒槽由于缓冲角度小，经常会在该处造成湿煤堆积，为此我队决定于2014年3月10日对铁筒槽缓冲角度进行技术改造。为了确保施工期间的安全、高效的完成任务，根据现场实际情况，特制定本安全措施。
二、劳动组织：
     输煤专线山上检修组全体成员及山下组部分检修工
三、主要工具和设备：
（1）400型电焊机两台；
（2）氧焊工具两套；
（3）改造需用的各种材料。
四、施工前的准备工作：
（1）对所有施工人员进行安全技术培训教育；
（2）现场对所改动部位进行详细测量，确保更改尺寸的准确；
（3）在修理车间内预先加工需更改的槽底板及侧板；
（4）将加工好的各种板材运送至施工现场；
（5）不影响下煤的前提下，提前做好旧底板截割前能进行的各项焊接工作。
五、筒槽更改方案：

（1）如图所示，需改动的原铁筒槽的长度为2750mm，倾角为θ=31°，底板改动可操作垂直高度为800mm；
（2）筒槽顶部不作改动，将底板下部与垂直筒槽交汇点降至750mm处，技改后的底板长度为3150mm，倾角为θ=42°；
（3）为了确保施工现场的可操作性，预先将新底板按计算好的尺寸加工成3块，并在上面焊接牢靠、操作方便的吊装环，施工时分次安装；
（4）侧板补充部分可在底板固定后按尺寸画图截割；
六、施工步骤：
（1）在现场预先做好底板支架并固定；
（2）将加工好的底板依次焊接至底板支架上；
（3）测量好侧板补充部分的尺寸并加工；
（4）确认新安装底板及底支架焊接牢靠稳固后开始对旧底板进行截割，为了加快施工进度，可从筒槽两端同时切割；
（5）将旧底板切成三块抬至合适位置；
（6）安装加工好的侧板，从筒槽两端同时焊接。
七、安全技术要求：
（1）施工前，由施工负责人安排专人测量筒槽修改部分的实际长度，并检查准备工作的完成情况，准备工作不充分严禁开始进行旧筒槽的截割工作，以免不能按计划完成施工而影响生产；
（2）施工前，要提前做好筒仓内部的防火措施，并把施工现场的煤尘及附近可能引起火灾的杂物清理干净或隔离，配备足够数量的灭火装置；
（3）施工前确保消防水池内水位达到正常高度，各消防阀门能正常开关；
（4） 施工时如自然条件（如雷电、雨雪）不适于烧焊作业时，要坚决停止施工；
（5）施工过程中，各施工人员要坚决听从施工负责人的统一指挥，严禁私自乱作不利于安全施工的各种决定；
（6）施工过程中，暂时无工作任务的施工人员要坚守岗位随时待命，不许在施工现场以外乱转以免出现其它安全事故；
（7）施工过程中，各施工人员要搞好个人安全防护措施，严禁酒后作业；
（8）施工过程中，要严格执行矿部关于烧焊作业方面的各种规章制度；
（9）施工过程中，要严格杜绝闲杂人等随意进入施工现场；
(10) 施工过程中，各种施工用工具要摆放有序，严禁乱堆乱放， 焊把线、电源线及氧气乙炔管线要做到顺畅清晰，严禁乱缠乱绕；
（11）施工完毕后认真打扫施工场所卫生，清点施工工具，做到工完料净场地清，安排专人观察1小时后无异常方可撤离施工现场；
（12）所有施工人员要熟悉作业地点的安全条件，要严格遵守各项规章制度，严禁有“三违”现象发生；
( 13) 所有施工人员要服从施工负责人的安排，认真学习本措施并签字后方可参与施工，否则不准进入工作现场。
                              
                              华夏煤业输煤专线
                               2014年3月5日