的碰撞和接触机会，同时高频高能声波使喷雾区域内产生了强烈的空气振动，增大了雾粒和法粒的碰撞机率和凝聚效果，从而达到高效降尘之目的。通过对破碎机声波雾化降法技术的实际应用考察表明，对总粉尘的降尘率达90%以上，呼吸性粉尘降尘率达80%以上。 2.5%20%20综放工作面综合防尘 综放工作面是一个尘源多又分散的工作场所，必须对整个工作面实施综合防尘降尘措施，才能够使整个工作面的粉尘浓度有效地降低。在实施了煤层注水，采煤机外旋双层雾流罩封尘源技术，支架、放煤口自动喷雾及破碎机声波雾化等降尘措施后，可使采煤机司机处的总粉尘降尘率达90%以上，呼吸尘降尘率达75%以上。放煤移架的降尘率达83%以上（总粉尘），呼吸尘降尘率达65%以上。回风巷距工作面端头15m处的总粉尘降尘率达85%以上，呼吸尘降尘率达65%以上。 3%20%20综放工作面粉尘控制技术的发展趋势 根据我国现有近30个矿务局的70多个煤矿和采煤工作面的实际情况，放煤支架大多采用双输送机和低位放煤。在这样的综放面，采煤同尘源仍是最大和最难控制的尘源。在采煤机上由于空间和工作条件的限制，某些好的除尘措施和技术无法应用。据目前国内外情况，其控尘技术主要是解决采煤机载高压水源问题，改善目前的采煤机内喷雾状况，引入吸尘滚筒，研制防砸高效的外喷雾系统。支架、破碎机、放煤口、转载点采用高压喷雾或压气喷，以提高其综合降尘效果。注水主要是改进现在注水装备，实现自动化和智能化，使注水发挥综合作用。 4%20%20结论 （1）综放工作面煤层注水的渗流、钻孔布置、封孔等都不同于一般综采，应根据其具体情况，合理选择钻孔布置及注水设备，达到最佳注水效果。 （2）煤层注水是减少粉尘产生的最根本有效的技术措施，实施得好可使总粉尘和呼吸性粉尘降低70%～80%，还有预防冲击地压及煤与瓦斯突出，软化顶煤提高回收率，节能防火降温等功能。 （3）采煤机外旋双（多）层雾流罩封尘源除尘装置，能有效地罩封采煤机尘源，防止粉尘扩散，达到高效降尘之目的。但在应用中应注意保护，防止被砸坏。 （4）综放工作面必须根据其特点，选择不同的降尘技术，实施综合防尘，才能控制粉尘，减少其危害。 %20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20

<INPUT%20type>