第一章  工程概况
        一、编制依据
        1、设计图纸 S1123-203
        2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95） 
        3、《煤矿安全规程》（2006年版）
        4、永煤开发安装公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件
        5、施工现场实际条件
        二、工程简况
        （一）工程特点：
        1、xxxx主排水泵房位于xxxx副斜井井底，为满足矿井的排水需要，设计安装七台型号为MD155-30×5水泵,配套为110KW防爆电机。4台水泵均匀分布在三趟φ219×6循环排水管路上，排出的矿井水经三趟循环管路→主排水管子道管路→副斜井井筒管路→地面排水管路→污水处理站，处理合格后供洗煤厂使用，以此来满足xxxx的排水。
        2、水泵电压等级660V，电源引自主变电所4台KBZ－200馈电开关。
        （二）施工地点的情况：
        本主排水泵房位于xxxx副井底，设备的下放和运输必须等副井提升系统形成后方可施工，给安装带来一定的影响。
        （三）本次安装的主要内容有：
        1、MD155-30×5水泵，4套；
        2、YB315S－4三相异步电动机，4台
        3、ZPBZ型喷射泵，4套
        4、H44H-25，DN150 PN25逆止阀,4台
        5、Z41H-25 DN150 PN25闸阀，4台
        6、Z41-16DN150 PN25闸阀，10台
        7、PZ1－400 DN400配水闸阀，3台
        8、无缝钢管φ25×2.5，220米
        9、焊接钢管φ219×6，65米
        10、无缝钢管φ273×8，20米
        11、无缝钢管φ159×4.5，4米
        12、电控系统，4套
        13、接地系统，1套
    第二章  施工部署
        一、工程质量、进度、安全目标
        1、工程质量：优良
        2、工程工期：合同工期
        3、安全目标：人员无轻伤、机械无二类以上事故
        二、工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划
        1、工程由永煤开发公司负责施工
        2、机电设备由永贵五凤煤业五凤煤矿供应
        3、其它主材、辅材等均由我公司自购
        三、施工组织
        项目负责人：赵学彬
        技术负责人：马  超  
        质量检查员：王永红 
        机械施工负责人：郭跃展、于来涛
        电气施工负责人：张喜兴
        安装工人：20人
      另外，项目部根据工程实际需要增加安装工人，以确保工程保质保量按期完成。
    第三章  施工前的准备
        一、技术准备：
        准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规范、标准；编制施工措施，现场技术人员组织作业班组人员学习施工措施，并组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量要求及安全事项交待清楚。
        二、器具材料准备
        1、主要机具：电焊机、倒链、千斤顶、线坠、铁锤、撬杠、活扳手、弯管机、平板车、钢锯、钢丝绳、各种钳工工具和电工工具等
        2、主要材料：平斜垫铁、毛斜垫铁、煤油、润滑油、道木、棉纱、8＃铁丝、10＃铁丝、汽油、起吊钢丝绳套、电缆标志牌、扎带、塑料带、电缆卡子、塑料胶带、接线鼻子
        3、仪器仪表：水准仪、水平仪、千分表、塞尺、温度计、钢板尺、卷尺、转速表、绝缘摇表、万用表、兆欧表、试验仪器等。
        三、设备基础验收检查
        1、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
        2、按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求：
        （1）纵横中心线位置允许偏差为±20mm；
        （2）基础标高偏差在0～20mm之间；
        （3）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm；
        （4）基础平面水平度每米范围允许偏差不大于5mm，全长范围允许偏差不大于10mm；
        3、基础复查合格后，由矿建单位向安装单位办理中间交接手续。
        4、对泵房硐室进行验收，以确保：预留吊架梁窝和吸水管托梁的位置尺寸符合设计和安装要求；并要校核预留地脚螺栓孔、电缆沟、电缆孔、预埋件的位置、尺寸是否满足设计要求。
        四、落实机电设备、主辅材料，加工非标构件
        根据施工图纸，落实所有机电设备和主辅材料的到货情况。根据施工图按照设计要求和质量标准在地面加工异径三通、等径三通、连接短管、90°弯头、30°弯头，以及法兰和管子的焊接；
        五、设备开箱检查
        1、设备和器材到达现场后，要在建设单位和监理单位有关人员参加的情况下进行开箱检查，并认真记录。
        2、按照设计图纸、订货合同及技术协议核对设备的规格、型号、件数是否符合要求，并根据设备布置图临时在设备上标明他们的名称、安装序号和安装位置等。
        3、根据设备装箱清单检查包装是否完整，零件是否齐全，备品是否足数，有无出厂说明书及图纸资料文件。
        4、检查设备在运输过程中有无受潮和损坏等。对于受潮者要及时烘干处理。对于损坏的零部件可向厂家联系补发或更换，或者采取当地采购或现场修复等措施。
        5、开箱后的设备应清除灰尘，揩檫干净。若设备不立即安装，应放置在清洁干燥的环境中妥善保管。
        6、保管好设备的质量合格证及说明书，认真做好设备检查验收记录并经有关人员签字。
        六、电气设备的试验
        根据电气设备试验标准的要求，对高压电动机、高压电缆、低压开关等进行相关试验，并做好试验记录。
    第四章  施工工序及质量要求
        一、施工工序
        1、管路的加工制作、安装和焊接
        2、水泵和电机的安装
        基础放线→验收基础→基础面处理→泵和电机运输就位→水泵找正找平→电机找正找平→二次灌浆→联轴器找正
        3、电气设备的安装
        4、试运转
        5、设备的验收和交接
        二、施工方法
        1、主设备利用预留的起重梁和倒链进行起吊安装，并操平找正；
        2、管路、管件等利用倒链、小绞车、起重梁、人字架等进行起吊和组装，最后利用脚手架平台进行焊接。
        三、施工工艺
        1、管路构件的加工制作
        在地面加工制作管路的三通、弯头，并在一端焊接法兰，另一端根据现场尺寸焊接，要求没有焊接法兰的管子必须比设计长度加长20～50mm。
        2、基础放线
        按测量给定的巷道中心线、腰线和施工图纸挂出泵和电机的十字中心线和安装标高。
        3、基础面处理
        在基础上放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。基础面和地脚螺栓孔内的油污、碎石、泥土、积水等清理干净。
        4、机电设备和管子的运输就位
        5、用平板车将各主要机电设备运输到泵房并吊装到各自的基础上，要求采用整体运输。当水泵或电动机无法整体运输时，要进行解体运输。解体时要做好标记和保护，避免组装时出错或损伤设备。  
        6、水泵的安装
        利用泵房的起重梁来安装水泵。要求吊装时，不得捆绑轴和轴承部位等易受损伤部位。
        摆正水泵，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。水泵的标高，要以泵轴的轴线为准，用水准仪进行测量。通过调整垫铁的厚度对水泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测量其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测量其横向水平。
        7、电动机的安装
        电动机与水泵是通过联轴器联在一起的，因此电动机的调整要根据定位后的泵体来进行。调整主要是两者的两轴心径向位移是否符合要求。
        8、二次灌浆
        泵和电机操平找正后，将每组垫铁相互之间用定位焊焊牢。灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。用525号硅酸盐水泥与细碎石配置混凝土。灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。待混凝土凝固后，其强度达到设计强度75%以上（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。螺栓应露出螺母长度宜为8～10mm。对水泵和电机的位置和水平进行复查。