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东一13-1上采区轨道上山架空乘人装置安装施工安全技术措施

  
评论: 更新日期:2013年12月02日

一、概况:
    根据矿领导安排,东一13-1上采区轨道上山需要安装一部RJHY55-18/1200型架空乘人装置,该装置设计安装长度400米(机头驱动轮中至机尾迂回轮中),轨道上山最大坡度16°,牵引钢丝绳为6×19S+FC-φ22-1670右同向捻无油钢丝绳,驱运轮和迂回轮直径φ1400㎜,该装置配用45KW、380V/660V防爆电机。设有PLC可编程自动化控制系统,有9种人身安全保护装置和4种设备安全保护装置。
    该装置运行速度1.1m/s,可同时乘坐70人,每小时可输送人员400人。
    为保证安装施工安全和质量,特编制本措施。
    二、施工组织: 施工负责人:靳卫昌     安全负责人:王书献 
    三、施工时间:   年  月  日至        年  月   日
    四、施工地点: 东一13-1上采区轨道上山
    五、施工准备:
    1、根据生产厂家和矿所提供的图纸和技术资料,勘察施工现场条件、编制报批材料计划。
    2、准备所用的台钻两台、电焊机两部、气割设备两套、切割机一部、磨光机两部等工器具,起重用的5T手拉葫芦两台、3T手拉葫芦两台及6分钢丝绳鼻、40T锚链、卸扣等索具。
    3、材料领取:领取11#矿用工字钢、25b工字钢、16#槽钢以及所用的钢板、螺栓、U型卡等。
    4、设备验收:配全矿有关部门和厂家对厂供设备、零部件进行检查验收。
    5、按照矿提供的图纸制作加工件,制作质量要达到有关标准规定的要求。
    六、施工方案及工序:
    1、根据设计图纸要求,在现场对各梁、架、机头轮、迂回轮等划线定位, 梁与梁间距为8000㎜。挖梁窝、挖机头架、机尾架基础。
    2、把地面加工好的梁、架等金属构件和乘人装置设备、零部件装车根据安装顺序分次打运下井安装。
    3、机头装置安装:(因厂家来的是散装件)
    1)在地面先把机头装置的减速器、主电机、电液制动装置、驱动轮在主机板上组装试车,确认无误,方可装车下井。主机板和25b工字钢梁固定的螺栓孔要逐孔配钻编号,以防造成井下安装困难。
    2)为满足安装和检修的需要,机头装置上方长5米范围内的巷道要挑顶,挑顶后的巷高为5米,机头装置安装前要完成此项工作。
    3)机头装置的两根大梁就位后,先临时固定,找好水平和中心线,把机头装置吊上去安装就位后,方可灌梁窝。               
    4)机头装置安装时,安装位置范围内为网架支护巷道时,按设计图定位中间梁的安装位置,在已标好记号的巷壁上打三根φ16*1200mm锚杆,把已加工好的中间梁托件紧接住在巷壁上牢固好,按设计要求在巷道顶部打一根φ20*2500mmm锚杆和中间梁进行连接安装。
    5)机尾架安装:迂回轮导轨(由厂家配制),其导轨固定梁及尾架I和涨紧小绞车梁及重锤梁及尾架I I按矿提供的图纸结合现场实际情况加工制作安装。现场挖掘基础坑,浇筑砼基础。标号为C20砼。
    6)按图纸加工安装托绳轮、压绳轮、紧绳装置组件。
    7)给机头减速器注油、电液制动装置注油。
    8)精确测量从机头至机尾所需要的牵引钢丝绳长度,展放牵引钢丝绳,编制绳头。
    9)电气安装施工可根据现场情况同步进行,安装防爆开关、供电电缆、信号和控制电缆、各安全保护装置、主电机、制动器、PLC控制箱(操作台)等电气设备。
    七、技术措施
    (一)机械安装技术措施
    1、电动机、联轴器、减速器安装时,其相连接主轴的同轴的度偏差不得大于0.5㎜。
    2、弹性联轴器两轴的同轴度公差≤0.1㎜,端面间隙2~8㎜。
    3、制动闸瓦与制轮之间的间隙≤2.5㎜,制动状态下最小接触面积≥60%;
    4、驱动轮和迂回轮安装纵横向中心线对设计和中心线的偏移≤2㎜,绳槽中心线必须与出入侧牵引索中心线吻合,偏移不大于牵引索直径的1/20,倾斜不大于1/1000,驱动轮水平度和垂直度不得大于0.3/1000。
    5、迂回轮两侧导轨的安装中心线真线度不大于1/1000,平行度不大于0.5/1000,高度差≤3㎜。
    6、安装后同侧的托绳轮槽压绳轮槽的中心线应在同一条直线上,其偏差≤2㎜。
    7、安装后同侧的托绳轮槽压绳轮槽的顶面高度偏差为≤2㎜。
    8、牵引钢丝绳编接后接头的长度必须确保满足安全使用,编接接头要压头平滑,捻距均匀,松紧一致,编接后接头直径不大于原直径的10%。
    9、钢丝绳安装后应空转72小时,以清除钢丝绳的内应力,使其扭力基本平衡后,才能使用乘人器。
    10、乘人器由HM-II型抱索器和H型吊椅组成。
    11、横梁安装技术要求:
    A、机头机尾横梁标高尺寸偏差不得大于±10㎜;
    B、托轮横梁标高尺寸偏差不得大于±15㎜;
    C、中间横梁埋设的工字钢底面要求平行于巷道腰线;
    D、全部横梁水平度为3:1000
    12、牵引钢丝绳的型号、规格和制造质量必须符合设计要求,使用前要做钢丝绳试验合格后方可使用。
    (二)电气安装技术措施
    1、电缆安装严格按矿机电管理科的设计要求进行安装。电缆要安装吊挂在巷道左侧已安装好的电缆钩上,电缆钩上方安放动力电缆,下方安放通讯。信号和控制电缆。

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