一、概况：
    运输工区机电队井上机电厂房、水房以及井下两个充电库起吊重物、吊换机车电瓶均需用天车，为保证在使用天车起吊过程中的安全，特制定如下措施：
    二、责任划分：
    1、 总责任人 ：武国华
       安全责任人：王朝志
       机电负责人：赵有林
       技术负责人：韩  鸿  
       管理负责人：郑金文
    2、运输工区天车工（充电工）主要负责天车的操作使用，维护工负责天车的检修和维护及起吊范围内照明的更换和维护。
    3、需要起吊重物、调换电瓶的人员或机车司机作为天车司机（充电工）起吊作业的监护人，共同协作完成换瓶起吊作业，但不允许直接操作天车。
    4、钉道队负责天车移动范围内所有轨道、道岔的维护、整修。
    三、天车司机要求：
    1、天车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持操作证方准上岗操作。
    2、天车司机必须了解本岗位操作规程，熟悉天车的性能、结构、原理，并会一般性的检查、维修、润滑保养和故障处理。
    3、天车司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度。
    4、上岗前必须将工作服穿戴整齐，扎紧袖口。上岗时要精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。
    四、起吊作业工艺：
    1、每班天车司机上岗后，必须先将天车进行一次检查和试运行，先检查正常使用的天车，再检查备用天车。必须认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、急停开关等主要附件失灵，严禁开车、吊重。并及时汇报运输调度和告知机电队维护工。如所有设备均达到完好要求，方可进行正常操作。
      2、吊换机车电瓶安全措施
     （1）进行吊换机车电瓶作业时，司机要将机车停稳、旋紧手刹后下车，天车工（充电人员）方可走近机车检查天车的固定板（架）和电瓶两侧的钩环是否有变形、脱焊的现象，否则要及时上井进行修补，防止电瓶起吊过程中滑脱造成人身伤害事故。如没有问题充电换瓶人员方可与司机共同操作。
     （2）操作程序
      ①司机将电瓶上的电源开关关闭，并旋下电源插头，摘开电瓶上的电源连接线。
      ②将固定机车与电瓶的四个固定销取下。
      ③司机和充电工以电瓶对角线方向各站在机车两侧，分别将天车上的固定板（架）的四个固定钩钩挂在电瓶两侧的四个钩环上，同时将挂钩上的插销插好、以固定在钩环上。
      ④检查一切钩挂好，确认无问题后，司机方可通知天车工（充电工）操作天车，将绳撑紧，进行起吊作业。
      ⑤天车起吊电瓶时，先点动操作按钮，等四个钩环全部拉展后，停止天车，充电工和电车司机离开电瓶，站在不影响电瓶起吊运行路线的安全位置，由电机车司机利用专用钩拉住电瓶的固定插孔进行方向固定，然后再通知天车工开车起吊。
    （3）当电瓶快要放至充电台时，即电瓶底面距充电台0.3米左右，电车司机放在安全地点后，上前拉住电瓶拉手，指挥充电工将电瓶慢慢下降摆正放在充电台上，然后将起吊钩摘下放在固定板（架）上。
       （4）电瓶起吊过程中所有人员必须在安全范围即起吊地点5米范围以外等候，防止起吊过程中电瓶滑落造成人员受伤。电瓶起吊时，起吊高度不得超过1.6米。
       （5）当旧瓶放置稳当后，天车司机再将天车移至充好电的新瓶上方，用上述同样的方法将电瓶起吊至机车放瓶位置的正上方，司机和充电工协作用专用钩将电瓶调整平稳、位置准确，而后缓缓放下，当放至电瓶距离机车上的电瓶插销孔3cm左右时，充电工立即停止起吊，然后由充电工和机车司机分别将电瓶箱对角线的两个电瓶销的末端搭进插孔后，机车司机再通知充电工开天车将电瓶放下，最后再插上其它两个电瓶销，将电瓶固定在蓄电机车上。如电瓶插头与机车插头方向不同时，电瓶需要进行调向处理，调向时天车必须在充电台上方进行，且起吊高度距充电台面不得超过0.5米。调向时必须使用专用钩钩住电瓶插孔来摆动方向，严禁直接用手扶电瓶进行调向。起吊速度要慢，防止电瓶滑落造成人员挤伤、砸伤或发生意外。调向时，电瓶调整范围5米以内严禁任何人停留。
       （6）插固定销时，如电瓶的销孔与机车上的销孔不对需要进行调整。调整时，天车司机必须点动天车开关，调整过程中严禁任何人将身体任何部位伸到电瓶下方，以及电瓶与机车之间，防止碰伤、挤伤人员。蓄电机车换好电瓶后，司机驾驶机车离开充电库。
    3、天车不使用时，天车的固定板（架）必须平放在空闲处并将天车电源进行闭锁，吊钩高度升起至限位保护所限定的高度上。以防止天车司机操作天车过程中出现误操作。