一、工程概况
        根据矿方施工要求，针对风井已施工巷道出现的开裂部位，包括由于有断层构造引起的开裂，地压、顶板岩石破碎引起的巷道开裂进行相应修复。为保证修复施工安全顺利进行特编制本措施。
        二、巷道技术参数
        巷道修复后巷道断面尺寸要达到设计要求，网喷结构，喷射砼强度等级按设计为C20。本次巷道修复位置主要包括：回风石门、轨道大巷、皮带大巷、回风大巷、装载硐室通道及相关硐室等。
        三、施工方案
        施工顺序为：采用从外向里、从上到下的处理方案。从巷道开口处依次检查巷道的变形情况，针对发现的问题及时处理。首先对巷道拱部已开裂、变形的部位进行清理，风镐刷除；尽量采用与原设计相同的锚、网、喷对拱部进行二次支护，面积较大的可根据具体情况采用补打锚索等方法；然后对墙部已开裂、变形的部位进行风镐清理，尽量采用与原设计相同的锚、网、喷对拱部进行二次支护；最后对底鼓的底板进行清理，回填较硬的矸石，维持巷道原底板。
        四、施工方法
        ㈠施工机具
        采用巷道掘进时的YTP-28型气腿式风动凿岩机，ф42“一”字型钻头，ф22六角中空钢钎打眼，风镐刷帮，MQT-120型锚索机一台；出矸采用人工出矸至1T矿车及皮带上，经风井箕斗运至井上。采用PZ-5型喷射机进行喷射砼支护作业。
        ㈡施工顺序及方法：
        1、顶板修复
        顶板主要变形位置在断层、构造带及由于顶板破碎有煤层等位置，由于受力较集中，虽然进行锚杆、锚锁支护，但压力较大造成顶板已完成的锚网喷支护开裂、掉块，局部开始垮落。修复时，先用风镐将开裂、掉快的部位清理干净，再进行锚网喷二次支护，选择应力较集中部位，补打2～4根锚索（可根据拱部破坏情况补打，破坏面积大于52m）。
        2、两帮修复
        由于顶板的变形及帮部受力的影响，巷道两帮已完成的锚网喷支护局部也出现了开裂，碎块等变形，甚至部分锚杆也已被挤压变形失去了原来的作用。修复时采用与拱部相同的办法先用风镐将开裂、掉快的部位清理干净，再进行锚网喷二次支护。
        3、底板修复
        底板由于所处岩层岩石性质的影响，遇水后发生膨胀，造成底鼓，岩石风化变成稀泥，导致轨道变形，耙矸机无法使用，人员无法进入。修复时，采用人工将底部已风化的岩石进行清理，清理干净后，先对出水部位进行导引，让水延预定的线路流淌，不再危及巷道基础及大面积的底板；然后采用喷射砼将清理出来的巷道基础进行封闭，对清理出来的底板回填较硬的矸石或碎石至设计巷道底板。
        ㈢、支护材料
        巷道二次支护锚杆规格尽量采用原设计支护材料，个别部位使用为φ20×2400mm树脂锚杆，锚杆间排距为800mm×800mm；钢筋网采用φ6mm圆钢制作，规格为2000mm×1000mm，网格100mm×100mm。C20砼使用P.O42.5R普硅水泥，喷射砼强度等级为C20，其配合比为设计配合比。实际施工砼配合比按质检中心实验室试配提供的配合比为准。。
        ㈣、工作平台搭设
        为能安全施工必要时可进行工作平台搭设；为不影响矿车通过，工作平台搭设必须高于1.5米，为保证安全，工作平台搭设时立柱断面不小于150x150mm，工作台立交处必须用扒钉钉实，并用铁丝绑扎牢靠，工作台上覆50mm的木板，板间用扒钉钉实。以上工作必须由专人进行检查，保证人员工作时的安全及运输的安全。
        五、施工辅助系统
        风井现有各辅助系统
        六、施工工期及劳动组织
        本次施工的贯通巷道修复计划工期为15天，日期为   年   月   日~  年  月   日 。施工采用“三八制”作业，三个掘进班以固定的工作量进行作业，施工人员现有人员。
        七、质量保证措施
           1、技术人员要准确给定贯通巷中腰线及巷道中心线，防止修复后的巷道小于设计尺寸。
           2、锚杆要按设计要求布置，与岩层面夹角不小于75°，托盘紧贴岩面。
           3、金属网要沿岩面敷设，与岩面间距为30mm，与锚杆固定要牢固，消除无网区，网间搭接不小于100mm。
           4、严格保证砼的喷射厚度，尽量喷平。
         八、施工质量要求
        各巷道修复按井巷工程质量标准进行施工。
           1、净宽：中线至巷道两侧间距为设计值。
           2、净高：腰线上下均不小于设计，不大于设计30MM。
           3、砼强度达到设计要求。
           4、喷射砼厚度不小于设计值的90%。
           5、基础深度及铺底厚度符合设计要求。