为保证XX工作面顺利实现安装工作，需提前铺设运输滑道，确保XX工作面安装工作顺利实施，为保证安全生产，特制订XX工作面铺设滑道安全技术措施：
        一、支架安装前准备工作：
        1.XX工作面支架全部采用滑道配合绞车运输，铺设滑道总长度为810m，为撤架提前做好准备工作。
        2.铺设滑道要求：轨道、道夹板、螺丝构件齐全、紧固、有效。铺设滑道时道夹板要统一向外穿，压板螺丝必须向下穿，压板要压紧，螺丝必须拧紧，滑道要铺设平整，底板不平时要用木材垫平，用道夹板、鱼尾螺栓将整个滑道连接成一个整体，保证整个支架在滑道内平稳运输，保证牢固可靠。
        3.轨枕平巷段中心距为800mm，斜巷段中心距为600mm，允许误差±50mm。所有轨道接头处要铺设轨枕。所有轨道接头扣件齐全，牢固并与轨型相符。轨道接头间隙应小于5mm，高低和左右错差都不得大于2mm。
        4.直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。在曲线段内应设置轨距拉杆。
        5.道碴的粒度不大于60mm，道碴捣固坚实，无空板、吊板。道床整洁，无积水，无杂物。
        6.同一线路必须使用同一型号的钢轨。
        7.轨面的实际与设计标高偏差为±50mm；坡度误差50m内不超过±1‰即50m内不超过50mm。
        8.2501工作面及XX工作面滑道距煤帮留有不少于700mm的安全间隙，XX副巷滑道铺设在巷道正中位置。
        9.轨枕采用工字钢加工而成，长2.2m；在滑道枕上布置好Φ22mm孔，安装600mm轨距的轨道，轨道安装在滑道中心位置，偏差不大于设计值的±50mm，以方便轨道铺设。
        10.限位装置设计：两端采用工字钢作为抗偏轨，两端钻孔，用22Kg/m道夹板连接，抗轨间距1800mm,允许偏差±5mm。轨道均采用长度不小于6m的轨道（22Kg/m）。
        11.2505联络巷及工作面上安全出口两个拐弯处，为方便支架运输，采用自制滑板运输支架，不再加设抗偏轨。
        二、安装绞车安全技术措施：
        1.为了顺利将2501工作面的机组、支架、溜槽等设备以及2505的支架运送到XX工作面，总共需安装7部30T回柱绞车,1部20T回柱绞车，1部JD-25调度绞车，具体安装位置由设备科定。
        2. 绞车安装全部采用浇注方式。
        3.绞车底座基础规格根据现场绞车而定，煤层底板深度不少于0.8m。
        4.浇注固定绞车：锚杆不少于6根（最少前3根后3根），锚杆长度1.2m以上，直径不小于20mm，锚杆打入底板实体的深度不小于0.8m。锚杆与两根圆钢（直径不少于20mm，每根圆钢长度不低于40cm）焊接在一起，成为一个T型件，使之成为一个整体。。
        5.底座基础浇注前，应将焊接好的6根锚杆（T型件）固定架预埋入挖好的基础中，固定架应放平稳，角度摆好。预埋固定架时，要保证绞车安装后钢丝绳出绳方向正确。浇注基础时，设备科、安检站派人跟班指导并检查验收,核实底座基础规格尺寸,位置及方向，未确定合格前施工单位不得固定浇注。
        6.浇注好锚杆后，起吊绞车前必须打起吊锚杆，不得在原支护上起吊，锚杆起吊重量不超过5吨。每次起吊时，必须安排专人观察顶板动态，若有问题，立即停止作业，待问题处理后方可作业。
        7.使用手动葫芦起重时，手动葫芦要完好，手动葫芦的吨位大于所吊设备，吊挂时选用合理的位置吊挂，吊挂时人员要站在安全有退路的地点。
        8.固定绞车时必须保证平稳、牢固，并在实底上，然后将螺丝上紧上牢。
        9.绞车水泥基础规格：根据绞车说明书设计要求，绞车选用地脚螺栓。制作一个钢筋网架与地脚螺栓连接在一起，使之与混凝土形成一个整体。
        10.浇注基础时，严格按规定配比，混凝土必须搅拌均匀，符合要求，不合格材料严禁使用，每浇注100－150mm厚必须震捣数次，确保底座基础稳固有效。混凝土比例为：水泥：沙子：石子=1:2:3。
        11.临时调头绞车采用压戗点柱固定绞车：四根压机点柱（木点柱或液压单体柱）不得缺少、倾斜，两戗点柱（木点柱或液压单体柱）与底板倾角控制在45°-70°。压戗点柱固定必须牢固可靠，并捆绑柱头，防止脱落倾倒伤人。柱头窝深：灰岩顶板100mm以上，砂页岩顶板200mm以上或支护顶板上固定牢固。
        12.点柱采用木柱时，必须使用直径≥180mm的优质红松圆木。
        13.根据现场情况，绞车无法浇注时，可采用打地锚固定绞车：锚杆不少于6根（最少前3根后3根），锚杆长度1.6m以上，直径不小于20mm，锚杆打入底板实体的深度不小于1.2m,锚杆与底座必须用双螺母联结牢固、可靠，锚固力达到每根50KN以上，地锚拉拔抽检数量应不少于50%，地锚必须进行拉拔试验并详细记录在案。打地锚前，应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台，地锚（丝头）露出的长度应满足绞车的安装要求。