为了防止汽轮机转子弯曲和轴瓦烧损事故的发生，应认真贯彻原水利电力部《防止20万千瓦机组大轴弯曲事故的技术措施》［（85）电生火字87号、基火字64号］等有关规定，并提出以下重点要求：

    1防止汽轮机大轴弯曲。

    1.1应具备和熟悉掌握的资料。

    1.1.1  转子安装原始弯曲的最大晃动值（双振幅），最大弯曲点的轴向位置及在圆周方向的位置。

    1.1.2  大轴弯曲表测点安装位置，转子的原始晃动值（双振幅），最高点在圆周方向的位置。

    1.1.3  机组正常起动过程中的波特图和实测轴系临界转速。

    1.1.4  正常情况下盘车电流和电流摆动值，以及相应的油温和顶轴油压。

    1.1.5  正常停机过程的惰走曲线，以及相应的真空和顶轴油泵的开启时间。紧急破坏真空停机过程的惰走曲线。

    1.1.6  停机后，机组正常状态下的汽缸主要金属温度的下降曲线。

    1.1.7  通流部分的轴向间隙和径向间隙。

    1.1.8  应具有机组在各种状态下的典型起动曲线和停机曲线，并应全部纳入运行规程。

    1.1.9  记录机组起停全过程中的主要参数和状态。停机后定时记录汽缸金属温度、大轴弯曲、盘车电流、汽缸膨胀、胀差等重要参数，直到机组下次热态起动或汽缸金属温度低于150℃为止。

    1.1.10  系统进行改造、运行规程中尚未作具体规定的重要运行操作或试验，必须预先制定安全技术措施，经上级主管部门批准后再执行。

    1.2  汽轮机起动前必须符合以下条件，否则禁止起动。

    1.2.1  大轴晃动、串轴、胀差、低油压和振动等表计显示正确，保护正常投入。

    1.2.2  大轴晃动值不应超过制造厂的规定值，或原始值的±0.02mm。

    1.2.3  高压外缸上、下缸温差不超过50℃，高压内缸上、下缸温差不超过35℃。

    1.2.4  主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50℃，但不超过额定蒸汽温度。蒸汽过热度不低于50℃。

    1.3  机组起、停过程操作措施。

    1.3.1  机组起动前连续盘车时间应执行制造厂的有关规定，至少不得少于2～4h，热态起动不少于4h。若盘车中断应重新计时。

    1.3.2  机组起动过程中因振动异常停机必须回到盘车状态，应全面检查、认真分析、查明原因。当机组已符合起动条件时，连续盘车不少于4h才能再次起动，严禁盲目起动。

    1.3.3  停机后立即投入盘车。当盘车电流较正常值大、摆动或有异音时，应查明原因及时处理。当汽封摩擦严重时，将转子高点置于最高位置，关闭汽缸疏水，保持上下缸温 差，监视 转子弯曲度，当确认转子弯曲度正常后，再手动盘车180°。当盘车盘不动时，严禁用吊车强行盘车。

    1.3.4  停机后因盘车故障暂时停止盘车时，应监视转子弯曲度的变化，当弯曲度较大时，应采用手动盘车180°，待盘车正常后及时投入连续盘车。