水下焊接与切割的热源目前主要采用电弧的热量(如水下电弧焊接，电弧熔割，电弧氧气切割等)。以及可燃气体与氧气的燃烧热量(如水下氧氢焰气割)。使用可燃易爆气体和电流本来就具有危险性，而水下条件特殊，危险性更大，需要特别强调安全问题。

　　1 水下焊割作业工伤事故及其原因

　　在水下焊接与切割要比陆地上复杂得多，除了焊接技术本身外，还涉及到潜水作业等多种因素。这里把直接影响质量及易发生工伤事故的问题介绍如下。

　　(1) 能见度低

　　由于水对光线的吸收，反射及折射等作用，光线的传播距离显著缩短，水下焊接时的能见度非常低，加上电弧周围产生的气泡影响，严重影响潜水焊工技术的正常发挥。

　　(2) 急冷效应明显

　　海水的热传导系数比较高，受这种特性的影响，特别在湿法焊接时，水对焊缝的急冷效应最为明显，并容易出现高硬度的淬硬组织。

　　(3) 焊缝含氢量高

　　水下焊缝含氢量一般都较高，电弧气氛中氢的含量可达62％～82％。由于焊条涂料层种类不同，水下焊接的焊缝含氢量通常高于陆上焊缝数倍。

　　(4)水下焊接与切割易发生的工伤事故

　　a.爆炸。如被焊割构件存在有化学危险品，弹药，焊割未经安全处理的燃料容器与管道，或气割过程中形成爆炸性混合气等原因就能引起爆炸事故。

　　b.灼烫。炽热金属溶滴或回火可能造成烧伤、烫伤，以及由于烧坏供气管，潜水服等潜水装具能造成潜水病或窒息。

　　c.电击。由于绝缘损坏漏电或直接触及电极等带电体可引起触电，或因触电痉挛引起溺水的二次事故。

　　d.物体打击。水下结构物件的倒塌坠落发生挤伤、压伤，碰伤和砸伤等机械性伤亡事故。

　　2.焊接工作前安全准备要求

　　应先查明作业区周围环境的情况，调查了解作业区的水深、水文、气象和被焊割的物件的结构特点等。在焊割作业点的水面上，半径相当于水深的区域内，禁止同时进行其他作业。

　　焊割炬和电极应事先在水面上作绝缘、水密性和工艺性能的检查与试验。氧气胶管应以1.5倍工作压力的　　蒸气或水冲洗。供气胶管和电缆应按每0.5m间距捆扎牢固，电缆必须检验其绝缘性能。

　　在被焊割的构件上若找不到安全的操作位置，应事先建造操作平台，禁止使潜水焊割工在悬浮状态下操作。

　　潜水焊割工应备有话筒，不得在与水面支持人员没有任何通讯联系的情况下进行焊割作业。

　　开始操作前，应仔细检查整理供气胶管，电缆、设备、工具和信号绳等，在任何情况下，都不可使这些装具和操作者自身处于溶渣喷溅或流动的线路上。一切准备工作就绪后，再向水面支持人员报告，取得同意方可开始操作。

　　作业点的水流速度超过0.1～0.3m／s，水面风力超过6级时，禁止水下焊割作业。
　　
　　(1) 预防触电安全措施

　　人体在水下触电时，主要的危害作用是由流过人体的电流造成的，同时也与触电电压，距带电体的距离及地线位置等因素有关。

　　安全电流：水下直接通过人体的安全电流值为：工频交流9mA，直流为36mA。

　　安全电压：水下人体直接接触的安全电压值为：工频交流12V，直流为36V。

　　地线位置：水下电源(如焊接电源)需接地线时，其接地位置对流经人体及潜水装具的金属部件的漏电电流都会产生影响。例如在水下焊接时，潜水焊工若背向接地点，即将自己置于工作点与接地线之间时，不仅容易发生触电，而且容易使潜水装具的金属部件受到电解腐蚀。