水下电弧焊接与切割必须采用直流电源，禁止使用交流电。

　　电焊设备、工具和电源需具有良好的绝缘、防水、抗盐雾、大气腐蚀和海水腐蚀的性能。潜水焊割工正水下直接接触的电焊机具，必须包敷可靠的绝缘护套，并应水密。应用1000VMΩ计进行检测，测得绝缘电阻不得小于1MΩ。所有触点及接头都应进行抗腐蚀性处理。

　　水下湿法焊接与切割的电路中，应安装专用的自动开关箱。水下干法或局部干法焊接电路的控制系统中，应安装事故报警系统和断电系统。

　　更换电极时，必须先发出拉闸信号，确认电路已经切断，方可去掉残余的电极(或焊条)。

　　焊割操作时，电流一旦接通，潜水焊割工切勿背向工件的接地点，把自身置于工作点与接地点之间。避免潜水盔和金属用具受到电解作用而损坏。

　　(2) 预防爆炸安全措施

　　水下焊割前，必须清除构件的可燃易爆物品。这类物器即便在水下存在若干年，遇明火或熔融金属，还可能发生爆炸。

　　气割过程中未完全燃烧的剩余气体，以及沉积水下的某些物质或油类，由于长期受海洋生物的分解作用，亦会滞存有机化合物，它们可能具有燃爆性质，在上升水面过程中如遇障碍，则会聚集形成爆炸性混合物气穴。因此，气割部位的选择，应先从离水面最近点开始，然后逐渐加大深度。

　　舱室、燃料容器与管道的水下焊割施工，必须预先采取安全措施(包括取样、置换和化验等)，禁止在无安全保障的情况下进行这类作业。密封器的焊割必须先开防爆孔。

　　禁止利用油管，船体等作为焊机回路的导电体。

　　(3) 预防灼烫的安全措施

　　潜水焊割工应避免由于自身的不稳，或一时的疏忽等原囚，而误触及炽热的电极端头、焊割炬的火焰，电弧等而造成的伤害。

　　气割时，为防止回火引起胶管着火，应在割炬与胶管之间安装防爆阀。防爆阀包括逆止阀和火焰消除器。

　　水下焊接切割时，飞溅的高温熔渣，熔滴以及处于高温状态下的焊缝等，除可能灼烧伤潜水焊工外，还可以烧毁潜水装具及气管等，因此，潜水焊工操作时，禁止触摸高温的焊缝焊条，并不应使潜水焊具及气管等处于高温物质喷落的区域。

　　割炬宜在水下点火。如特殊需要许可在水面点火时，应将点燃的割炬垂直携入水下，并随时注意喷嘴方向，不得指向操作。

　　潜水焊割工应尽可能避免仰焊和仰封操作。

　　不得将胶管夹在腋下或两腿间。

　　(4) 预防机械伤害措施。

　　应先了解被焊割构件有无塌落危险，并在采取必要的措施，确认安全后方可开始焊割操作。

　　水下构件之间的装配点焊，必须查实焊接点牢固可靠，无塌落危险后，方可通知水面人员松开安全吊索。

　　临时焊接的吊耳和拉筋板等，应采用被焊割构件焊接性能相同(或相似)的材料，并采取相应的焊接工艺，　　确保焊接质量，以防断裂。

　　当构件将被割断时，尤其是仰割和反手切割的操作，潜水焊割工应当给自身留出足够的避让位置，并且切实作到事先通知并让友邻及在下方操作的人员避让后，才能最后割断构件。