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浅谈火电厂脱硝氨区安全管理经验

文档作者：曹永吉1，岳永红2，陈鹏1，蔡旭明1，胡国柱1 文档来源： 1.北京源深节能技术有限责任公司 2.内蒙古京能盛乐热电有限公司		点击数：	更新时间： 2025年03月16日
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上一篇：火力发电厂脱硝氨站的安全管理

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Construction&amp;amp; DesignForProject
工程建设与设计
1 引言
众所周知，安全生产是电力生产的生命线，是统揽生产经
营的纲要，需要认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治
理”的安全生产方针，深化“以人为本、安全发展”的理念。液氨
是强腐蚀性有毒物质，对皮肤和眼睛有强腐蚀作用。液氨蒸汽
会强烈刺激呼吸道粘膜和眼睛，能引起呼吸困难，甚至窒息。
电厂脱硝系统，尤其是脱硝氨区，液氨储量大，构成重大危险
源。因此，做好电厂脱硝氨区的安全管理工作非常重要。
而做好电厂脱硝氨区的安全管理工作需要我们在日常的
工作中不断积累经验，并不断地提高安全betway必威官方网站
水平，以下为脱
硝氨区安全生产管理方面的一些经验。
2 建立健全安全管理制度，做到安全管理有据
可依
做好脱硝氨区的安全管理工作，就是要保障设备与系统
的稳定生产，保护人们的生命和健康，实现安全生产的目标。
我们要从基础抓起，重视安全生产，根据现场情况建立完整的
管理制度，用制度规范工作人员的日常生产工作。
3 加强安全基础建设，做到安全管理未雨绸缪
1）区域内必须配置相应的消防器材，如：灭火器及消防水
泡等。围墙必须为实体墙，同时在墙体上标识“禁止烟火”“有毒
药品”“严禁靠近”“危险区域”等明显的警示标识，并在现场悬
挂职业危害告知说明。区域内保持整洁，并配备专人进行定期
清理，院内禁止堆放易燃易爆的危险化学品或其他杂物。同时，
在安全门口设置人体静电释放装置，并保证设备完好接地。
浅谈火电厂脱硝氨区安全管理经验
On the Thermal Power Plant Safety Management Experience Ammonia Denitration Zone
曹永吉1，岳永红2，陈鹏1，蔡旭明1，胡国柱1
（1.北京源深节能技术有限责任公司，北京100142；2.内蒙古京能盛乐热电有限公司，呼和浩特011518）
CAO Yong-ji1, YUE Yong-hong2, CHEN Peng1, CAI Xu-ming1, HU Guo-zhu1
(1.BeijingYuanshenEnergySavingTechnologyCo.Ltd.,Beijing100142,China;
2. InnerMongolia JingnengShengleThermalPowerCo.Ltd.,Hohhot 011518，China)
【摘要】电厂脱硝用液氨属于毒性气体，对人体皮肤、呼吸道、食道极易造成伤害，同时遇明火、高温会引起爆炸，泄漏后对环境造
成巨大污染。按照国家监管要求，根据液氨储存量的不同而划分危险等级，电厂脱硝氨区的液氨储量大，构成重大危险源。因此，电
厂脱硝氨区的安全管理工作必须到位，稍有疏忽必将造成极大的危害。
【Abstract】The liquid ammonia used in power plant denox technologie is toxic gases. It will hurt people’s skin、respiratory tract、esophagus,
and will cause great pollution when it run into fire, high temperature. According to the national regulatory requirements, classified dangerous
levels by the amount of storage of liquid ammonia , large reserves of liquid ammonia generally constitutes amajor hazard. Therefore, the safety
managementof the ammonia inPowerplantdenitration zonemust be inplace the slightest negligencewill causegreat harm.
【关键词】火力发电；脱硝氨区；安全管理
【Keywords】thermal power; denitrationammonia zone; the safetymanagement
【中图分类号】TM621 【文献标志码】B 【文章编号】1007-9467（2016）11-0140-02
【DOI】10.13616/j.cnki.gcjsysj.2016.11.165
【作者简介】曹永吉（1985~），男，山西大同人，工程师，从事火电环
保管理研究。
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万方数据
2）现场在防护半径不大于15m 处应加装洗眼器及快速冲
洗装置，冬季应做好防冻措施，同时，现场应配备急救药品、正
压式呼吸器和劳动防护用品等。
3）在本区域内高处设置风向标，便于厂内人员及附近居
民观察瞭望，现场应配置可靠的氨气泄漏事故警报装置，来防
止事态的进一步扩大。
4）为便于危险情况下作业人员的安全疏散，必须设置2
个及以上不同方向的安全出口，并设有明显的安全逃生路线。
5）为保障液氨各系统的安全可靠，应在储罐上设置各式
液位计、测温仪、压力监测表，在各承压设备及管道上设置安
全阀及截止阀等监测装置。同时定期对所有仪表和安全阀进
行检查、校验并建立档案。
6）设置液氨储罐降温喷淋装置，当温度达到设定值时喷
淋装置自动打开对罐体进行降温，当温度低于设定值时喷淋
装置自动关闭。当检测到有氨气泄漏时，该系统应自动启动消
防喷淋装置，对泄漏区域进行喷水稀释。工作人员需对该系统
进行定期试验，保证系统安全可靠。
4 现场安全管理实现标准化
1）现场工作人员统一进行系统的专业培训工作，由专业
机构考核合格后方可持证上岗。
2）进入氨区人员，不得携带火种及通讯设备，如携带，需
将上述物品放置氨区门外指定地点，同时必须由相关人员带
领才能进入现场，进入前须触摸静电释放器，消除人体静电。
3） 如果氨区现场有检修工作需要外来作业人员完成，则
需对作业人员进行安全教育培训，并对其进行技术安全交底，
在相关负责人的监护下进行施工作业。作业期间监护人员不
得离开工作现场。未经许可任何车辆不得进入氨区内，特殊情
况下进入的作业车辆应按规定加装阻火器等装置，但必须经
有关部门批准，在相关人员的监护下才能进入。
4）在氨区内的值班人员，应定时定点对区域内的系统进
行全面检查，并详细记录区域内的氨气含量。室外空气中氨气
的含量不得超过35×106。
5）根据实际情况，每年对现场安全事故应急救援预案和
现场处置方案进行修编，并对应急救援人员和应急救援物资
进行核定，按期完成事故应急预案演练计划，通过每年至少进
行一次专项应急预案演练，每半年至少进行一次现场处置方
案演练来查找不足，并进行弥补。
5 设备日常维护及检修管理
1）责任人或责任部门（班组），应定期对氨区内的设备系
统进行定期安全检查，记录检查结果并及时解决发现的问题。
2） 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218—
2009），液氨储量大于10t 属重大危险源。应依法履行危险化学
品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及管理工作。
3）在氨区内有动火作业，需办理“一级动火工作票”，并有
相关人员的监护，在作业前必须进行可燃气体测量，各项安全
措施布置完毕后方可动火作业。按规定氨区半径30m 范围内
不得出现明火及其他有可能造成爆炸的危险源。
4）每日对氨区系统进行查漏检查，防止液氨泄漏，检查时
应使用便携式漏氨检测仪查漏，禁止明火查漏，对储罐降温喷
淋、消防喷淋、氨气泄漏装置和灭火器材进行定期检查和试
验，将检查结果记录在案。
5）在检修工作开始前必须对系统进行氮气置换，检测合
格后方可进行检修工作，系统与检修点隔绝后，需对隔绝点挂
锁或加装堵板，确定无压力、无泄漏。如工作间断，应将工作票
押回并在开始工作前，再次测量系统浓度，符合要求后方可继
续工作。
6 安全管理注重实效，强化落实
做好安全宣传工作，在工作现场悬挂安全宣传画，宣传条
幅，图文并茂，简单易懂，同时定期组织观看安全警示教育片，
大力营造宣传安全氛围，使工作现场每一处都有安全告知卡、
安全警示卡、危险源识别卡，定期组织事故演习及桌面演练，
找出制定的每项事故预案中的缺失及不足并进行修改；制定
安全培训计划与考试，做好事故案，将不安全事件扼杀在萌芽
状态，保障人员不受伤害，设备安全稳定；认真落实现场“两票
三制”管理制度，管理人员不定期进行检查，层层落实责任，对
执行“两票三制”过程中发现的问题及时整改，有效提高“两票
三制”的规范执行。
总之，我们必须认真研究与落实安全生产的实际问题，增
强人员的安全责任意识，正确处理安全与生产的矛盾，这样将
安全工作落到实处，认真执行每项规定，才能切实解决生产中
的不安全问题，并消除事故隐患。只有提高人员的安全生产技
能和本领，才能实现“高高兴兴上班来，平平安安回家去”。
【收稿日期】2016-09-19
ProjectManagement
工程项目管理

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