事件经过:12月4日,3#炉锅炉爆管,经现场检查,发现前墙水冷壁有一直管道爆裂,从爆口形状和整段管道的外观分析,属于典型的长期高温过热现象,从爆口的位置到水冷壁前墙上集箱进行排查,发现水冷壁前墙上集箱出口约3米处有一焊缝,管道内壁存在焊瘤,占有管道通流直径的1/3,严重影响该管道的正常流通水量,经过锅炉高温高压运行后,爆裂造成的。12月7日11:28检修后并网。
暴露问题:此次爆管原因是安装焊口不符合工艺要求,焊口内存在焊熘影响炉管通流面积,造成的长期高温过热,经过锅炉高温高压运行后,爆裂造成的。
防止对策:1、加强高压管道焊接工艺的管理及验收,同时加强锅炉四管防磨工作;2、在3#炉小修时加强该区域的检查工作,加强3#炉受热面管材的管理和储备,以便满足以后爆管抢修的需要 。