1、事故经过:
运行工况,2006年12月22日,在机组启动过程中,负荷220MW,主汽压力11.5MPa,主汽温度520/530℃,再热气温:516/517℃,给水流量730t/h。10:45h因锅炉螺旋管壁温度引发MFT。
2、事故原因:
通过查曲线得知当时数据如下表:
测点 | 前墙螺旋管壁温度 | 后墙螺旋管壁温度 | 左墙螺旋管壁温度 | 右墙螺旋管壁温度 |
1 | 460 | 351 | 456 | 329 |
2 | 420 | 364 | 446 | 342 |
3 | 428 | 352 | 441 | 337 |
4 | 414 | 352 | 436 | 333 |
5 | 439 | 355 | 436 | 352 |
6 | 454 | 344 | 436 | 372 |
7 | 362 | 351 | 406 | 328 |
8 | 362 | 337 | 397 | 327 |
9 | 388 | 395 | 432 | 371 |
10 | 坏点 | 389 | 423 | 394 |
11 | 330 | 386 | 413 | 368 |
12 | 332 | 339 | 436 | 359 |
13 | 347 | 412 | 356 | 347 |
14 | 346 | 384 | 378 | 363 |
15 | 338 | 370 | 368 | 346 |
16 | 343 | 370 | 坏点 | 367 |
17 | 350 | 363 | 395 | 363 |
18 | 332 | 376 | 405 | 359 |
通过以上表格得知前墙1,6点超过449度,左墙的1点超过449度,任一面墙18个测点中没有三个测点同时达到449度,这与引发“螺旋管壁温度高”MFT的逻辑不符。但是通过数据看出前墙有6个点超过400度,左墙有 12个点超过400度,后墙有1个点超过400度,右墙没有测点超过400度,说明当时前墙和左墙瞬间传热恶化造成管壁温度高,我们分析主要原因有:
当时刚从湿态转到干态,转态时水动力特性不稳定,前墙和左墙水冷壁的给水流量不均匀,传热恶化发生类膜态沸腾,流动阻力增加,经过前墙和左墙的给水流量瞬间减少,造成管壁温度上升。
#5号炉属于四角切圆燃烧方式,当时可能存在火焰中心偏斜,偏向前墙和左墙,造成前墙和左墙水冷壁受热较强温度上升,而后墙和右墙温度较低。
也可能存在前墙和左墙水冷壁当时局部结焦现象,造成管壁温度高。
3、防范措施:
(1)锅炉湿态转干态时,必须加强对水冷壁管壁温度的监视。
(2)转态过程中保证给水流量稳定,保证水动力特性稳定。
(3)加强燃烧调整,防止火焰温度偏斜,防止水冷壁局部结焦。
(4)转态时保证迅速的由湿态转为干态,离开这个区域,同时防止湿/干来回交叉,在这个区域待的时间过长。