一、 拉底措施：

1. 拉底前，安全负责人必须对巷道拉底段及后巷支护进行检查，若发现有隐患的地方必须处理好后，方可进行拉底。

2. 拉底施工采用手镐、风镐作业。

3. 拉底施工中，必须按腰线拉底平整。

4. 拉底过程中必须随时进行敲帮问顶工作及找掉工作。

5. 拉底人员必须互相配合好，不得出现碰手碰脚现象。

6. 拉底时，必须一次性拉够，严禁分次进行拉底。

7. 拉底过程中见方大于200mm的煤（矸）块必须砸碎方可运走。

8. 拉底产生的碴必须及时运走，防止堵塞巷道。

9. 拉底过程中必须同时清理水沟，水沟必须有离巷帮200mm的距离。

10. 拉底后巷道必须平整，文明生产清扫干净，水沟保持畅通。

11. 拉底过程中，对于巷道底板暴露出来的锚杆采用钢锯当班锯掉，不得露头。

12. 拉底后，巷道内的杂物必须归类码放整齐并挂牌管理。

13. 拉底后，必须调整好皮带输送机，严禁出现皮带跑偏现象。

14. 拉底结束后，必须经过采区验收合格后，方可完工。

二、 喷浆措施：

1. 喷浆厚度为100mm，喷浆时，风压不得小于6MPa。

2. 喷浆前，必须先检查好风、水管路的连接及喷浆机全部完好后，方可进行喷浆工作。

3. 喷浆机摆放在巷道一侧，保证退路畅通。

4. 喷浆顺序为：送风→给水→送电开动喷浆机→上料；停机顺序为：停料→停机（待机内余料喷完）→停水→停风。

5. 上料必须均匀，不能忽有忽无，忽大忽小。

6. 喷浆按“先帮后顶，先凹后凸”的原则进行。

7. 喷嘴距喷面1至1.5m为宜，喷枪与喷嘴成80至85°为宜。

8. 复喷完的巷道不得出现露筋和凹凸不平的现象。

9. 喷浆前先用清水清洗岩面，使混泥土粘结牢固。

10. 喷浆时由两人配合作业，一人持枪，一人照明及联络，保证喷射质量。

11. 严禁使用过期失效的水泥，水泥标号采用425号普通硅酸盐水泥。

12. 水泥、砂子的体积比1：2；水灰比1：2.5；速凝剂用量为水泥重量的2.5-5%。

13. 处理堵管时，严禁将枪嘴对着人和新的喷面，用锤从枪嘴开始向喷浆机方向轻轻敲击喷浆管进行处理。

14. 喷浆时，要保护好巷道内的各种设备及管路。

15. 喷浆过程未喷到位的必须补喷达到规定。

16. 喷浆完后，必须把喷浆机清理干净，喷浆机开关手把打到零位，喷浆管盘放整齐。

17. 施工人员应做好自身防护工作，戴上防护罩作业。

三、 浇灌水沟的措施：

1. 浇灌水沟前，必须先将毛水沟挖出，水沟的帮底浇灌厚度为100mm，浇灌好的水沟尺寸宽深均为300mm。

2. 水沟浇灌坡度必须与巷道坡度一致，保证水流畅通，水沟上表面不得高于巷道底板。

3. 水沟浇灌必须尽量平、直，浇灌时必须拉线施工。

4. 浇灌水沟用回弹物加适量水泥进行。

5. 浇灌水沟所用的水泥标号为425#，水必须用清水，严禁使用污水或其他酸性水代替。

6. 水沟浇灌好后，必须保证养护期正常。

四、 保护风水管、电缆、皮带及机电设备的措施：

1. 拉底过程中，废旧支护材料严禁直接装入皮带输送机，必须堆放到指定地点，然后统一回收。

2. 拉底过程中，不得用镐、锹等铁器碰撞风水管、电缆、机电设备。

3. 喷浆时，施工点前后20米范围内：电缆、风水管采用废旧的风筒布包好进行保护；机电设备采用旧皮带掩盖进行保护。

五、 其他措施：

1. 运输下山上部及运煤斜上喷浆期间，在联络巷及施工点安设一组声光信号设备以供施工联络；上部喷完，在运输下山下部喷浆时再将声光信号装置安设在二亚甩车场和迎头。

2. 喷浆结束后，整个巷道文明生产必须清扫干净，水沟畅通。

3. 整个工程结束后，风水管、电缆必须按标准重新吊挂好。

4. 施工人员卸料时，矿车必须用钢丝绳配合锁扣将矿车固定好后方可进行。

5. 施工所用的材料必须堆放在巷道一帮，严禁阻碍行人和运输。

6. 施工期间给喷浆机上料严禁直接从矿车上给喷浆机上料。