1、 事故经过：
   ×年6月11日3时46分，某发电厂正常运行中的2号炉因甲侧主蒸汽管道流量孔板以上16.5米标高处突然爆开，机组被迫紧急停运。经检查，爆开点位于除氧间管道的直线段，爆口长约2米，管材为F11、Φ273×20（设计管材为Φ273×25），管道已累计运行约15.8万小时。由于爆口处高压蒸汽外泄，蒸汽吹扫及强烈振动，机房隔墙、除氧器及管道保温、支吊架等均有不同程度的损坏。
2、事故原因：
    （1）装置性违章
    事故发生后，电科院承担了这次爆破事故技术分析和鉴定的任务。他们反复取样，进行了宏观检验、壁厚硬度测量、扫描电镜分析、金相分析、常温机械性能、化学成分等项目的分析。爆口原因初步分析如下：
    1）由于管壁偏薄，按目前的设计标准强度不够，在长期的运行中产生蠕变老化，爆破管子内外壁均发现蠕变裂纹。
    2）管子的爆口是从内向外逐渐发展的，管子内壁存在原始缺陷，爆口处发现非金属杂质和金相组织异常。
    （2）管理性违章
    1）1号炉大修时因为主蒸汽管壁薄全部更换了管材，而存在同样问题的2号机炉却一直未更换，暴露了出管理方面还存在漏洞。
    2）经调查机组在基建安装时曾经对代用管材的主汽管道给予相当的重视并进行了检验，可是却找不到任何检验记录。说明我们在技术档案资料的移交、管理和历史技术资料的利用上存在相当多的问题。
    3）金属监督只注意弯头、焊缝和监视段，而对直管段却忽视了，这也是技术管理和金属监督上的不足。今后的金相监督工作内容要进一步完善。
3、 防范措施：
    （1）对机炉主汽管道的薄壁段全部更换，对厚壁管道进行全面检查鉴定，根据鉴定结论进行处理。
    （2）对机炉的主汽管道进行全面检查，检查的方案和结果认真记录并交电科院审查后入档。
（3）对全公司运行超过15万小时的主汽管道进行全面检查，并对历史档案进行清理审查。