加气站CNG储气装置的安全评价及事故预防与处置技术
1、CNG储气装置及CH4介质的燃爆特性
1.1 加气站储气装置与技术。
在各种CNG加气站里,通过压缩机加压压缩,强行将天然气储存在固定场所设置的特制容器内,专供汽车加气的备用装置或系统,称为储气装置或储气技术。该装置因具有25-30MPa的高压以及介质易燃易爆的危险性质,所以储气装置在CNG加气站当属特别重要的核心部位,尤其是对储气设施设备布置方式的选择、安全可靠性评价、工艺制造以及材质等方面的安全技术考虑,都有许多特殊要求。
我国的CNG加气站,经历了较长时间的开发研究,迄今储气瓶、储气罐和储气井技术工艺,目前正在逐步趋于成熟与完善,有的已初具规模。现将三类不同装置的加气站简介如下:
①瓶储加气站。是将若干储气瓶按不同压力分级布置的加气站,单瓶水容积通常为60L或80L居多,材质采用无缝优质钢或具有防火功能的树脂纤维缠绕技术制造。储气瓶的优点是经济,灵活,建设成本较低。缺点是供气系统阻力大,管阀连接处泄漏点多,增加了不安全因素。此外,每年支付的维护费用多,增加了后期供气成本。
②罐储加气站。是将压缩天然气储存在球型或园柱型储气罐中的加气站,其储罐水容积主要有2m3、3m3、4m3或6m3的几种规格,一般每站设置3~6罐为宜。这种储气罐是90年代后期较为广泛使用的CH4高压储存容器,其优点主要是:气体集中储存,管阀连接点较少,泄漏因素降低,恰好弥补了储气瓶的不足,具有较好的安全性。缺点是:爆炸事故发生时,地面冲击波的辐射范围大、强度大等。是较受欢迎的储气装置。
③井储加气站。顾名思义,是将压缩天然气储存在地下储气井的加气站,储气井是四川石油管理局自80年代中期开始在不断实践探索的基础上,研究开发的新型储气技术。这种储气装置是在加气站一定位置开钻3~6口地下井,每口井的深度约100m,上小下大口径不等,单井水容积为2m3左右,采用进口材质的套管和钢筋混凝土固井技术,具有安全牢固、节约维护费用、节约土地资源以及减少地面冲击波放射范围和强度等许多优点,是很受欢迎、安全可靠的高压CH4储气装置。以上三种储气装置的基本情况现列表如下:
表--1 CNG加气站储气设施布置概览
序号 | 项目 | 储气瓶 | 储气罐 | 储气井 |
1 | 单个容量规格 | 50L或80L/瓶 | 2000-4000L | 2000L/井 |
2 | 单组布置数量 | 80-230瓶 | 3-6罐 | 3-8井 |
3 | 容器水容积(m3) | 6-12 | 6-12 | 6-12 |
4 | 标准储气量(Nm3) | 1500-3000 | 1500-3000 | 1500-3000 |
5 | 占地面积(m3) | 30 | 60 | 10 |
6 | 建设投资概算(万元/站) | 66.0 | 94.0 | 96.5 |
7 | 检验维护费(万元/年) | 1.25 | 0.75 | —— |
8 | 四川省2001年12月31日截止分类统计数(站) | 19 | 68 | 36 |
1.2 CH4介质的理化质及燃爆参数
我国车用压缩天然气主要分为"干气"和"湿气"两大类,气质状况视CH4产地不同而有区别,四川、重庆、海南、陕西、新疆等地的气田气通常为干气,CH4含量一般在95%以上;而河北、吉林、辽宁、甘肃、湖北、山东等地的油田伴生气通常为湿气,CH4含量一般在80%左右。实际应用结果证明,"干气"不仅有利于安全,而且更有益于作为CNG汽车的燃料介质使用。处于高压状态下的CH4,无论管理人员或操作人员,都要对其性质、技术参数和特殊要求作全面了解和掌握。现将对CH4研究测试及查验的主要理化性质及燃爆参数列于表-2:
表--2 CH4主要理化性质及燃爆参数
序号 | 参数名称 | 单位 | 数据 | 序号 | 参数名称 | 单位 | 数据 |
1 | 爆炸浓度下限 | % | 5.0 | 13 | 分子量 | —— | 16.04 |
2 | 爆炸浓度上限 | % | 15.0 | 14 | 凝固点 | ℃ | -183.2 |
3 | 化学计量浓度 | % | 9.46 | 15 | 熔点 | ℃ | -182.5 |
4 | 最大爆压浓度 | % | 9.8 | 16 | 沸点 | ℃ | -161.5 |
5 | 最大爆炸压力 | MPa | 0.717 | 17 | 闪点 | ℃ | -190 |
6 | 最小引爆能量 | Mj | 0.28 | 18 | 自燃点 | ℃ | 540 |
7 | 最小报警浓度
(LEL下限1/3) | % | ≤1.7 | 19 | 气体密度(空气) | G/1 | 0.55 |
8 | 燃烧热值 | Kcal/m3 | 9500 | 20 | 液体密度(水) | -164℃ | 0.42 |
9 | 燃烧温度 | ℃ | 1830 | 21 | 临界温度 | ℃ | -82.6 |
10 | 燃烧空气量 | m3/m3 | 9.52 | 22 | 临界压力 | MPa | 4.58 |
11 | 燃烧热 | Kj/mol | 889.5 | 23 | CH4 中的H2S允许浓度(民用) | mg/m3 | ≯20 |
12 | 气化热 | Kj/mol | 122.0 | 24 | CH4 中的H2S允许浓度(汽车用) | mg/m3 | ≯15 |
除以上重要参数外,按照国家有关技术规范的规定,CH
4生产储存场所的火灾危险性确定为甲类,一级易燃气体;火灾爆炸危险度为:
H=(R-L)/L=(15-5)/5=2;危险货物统一名称编号煤矿:21007。
2、高压容器的爆炸冲击波及其危害 2.1 爆炸冲击波及特性。
CNG加气站储气装置由于高压和介质可燃爆两大事故因素,无论发生何种事故,都可能引发泄漏、火灾、化学爆炸和物理爆炸。如果事故得不到有效控制,还可相互作用,相互影响,促使事故扩大蔓延及至产生巨大的冲击波危害,其主要特征是:①化学爆炸冲击波。在输送CH
4的管阀连接处、运行过程的误操作以及高压容器破损等事故因素发生时,可导致其介质泄漏于空气中,当浓度达到5.15%,或量超过15%但
很快又降至上限与下限之间,尤其是处于9.5-9.8%的浓度范围时,只需0.28ml以上点火能量的作用,便可产生气体混合物爆炸(亦称为化学爆炸)。这种化学爆炸所产生的冲击波能量,可直接对建、构筑物和人体造成不同程度的危害,其强度主要与CH
4气体混合物的空间体积(即参与反应的CH
4总量)有关,可采用以下公式进行计算:
Lh=V·H·427
式中:
Lh-CH
4冲击波或爆炸力 (Kgf.m);
V-参与应的CH
4气体总量(Nm
3);
H-CH
4的高燃烧热值 (Kcal/m
3);
427-转换常数,1Kcal相当于427Kgf.m之功。
②物理爆炸冲击波。压力容器破裂时,容器内的高压气体解除了外壳的约束,迅速膨胀并以很高的速度释放出内在能量,造成压力装置瞬间破坏并产生巨大声响的现象。即为通常所说的物理爆炸。CNG装置因属于高压容器,由此引发的爆炸事故更具典型的物理爆炸特征。可以认为此类膨胀爆炸是在绝热状态下进行的,而爆炸的冲击波能量则是在绝热膨胀时所作的功。根据气体热力学原理,理想气体在绝热膨胀状态下所作之功可表示为:
Ug=PV/K-1·[1-(1/P)
K-1/K]·10
4
式中:
Ug--气体膨胀所作的功 (Kgf.m);
P--容器内气体绝对压力 (MPa);
V--容器水容积 (m
3);
K--气体的绝对指数
由于CH
4及常见气体多为双原子分子,其绝对指数K=1.4,则绝热膨胀所作之功即为:
Ug=PV/K-1·[1-(1/P)
K-1/K]
=PV/1.4-1·[1-(1/P·10
4)
1.4-1/1.4]·10
4
=2.5PV·[1-(1/P)
0.2857]·10
4
=2.5PV·[1-(1/P)
0.2857]·10
4
令 Cg==2.5P·[1-(P)
-0.2857]·10
4
简化后用如下公式表示:
Ug=CgV
式中:
Ug--气体膨胀所作的功或CH
4的的爆炸能量 (Kgf.m);