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临时变电所、水泵房、水仓施工安全技术措施

  
评论: 更新日期:2015年05月20日

一、概况
1、工程概况
我单位承建施工的山东黄金集团建设有限公司归来庄探矿井,井中设计坐标为:X=3916431.010m,Y=5726235.045m,井口绝对标高Z=+137.500 m。井筒净直径6.6m,累深927.5m。一期工程已顺利竣工,目前正在进行改绞工作,准备转入井下各水平硐室及巷道施工,在各水平巷道、硐室施工前需先在-600m中段形成临时变电所、水泵房及水仓。临时变电所、水泵房、水仓为三心拱硐室,变电所、及水泵房设计工程量为13.5m,掘进断面尺寸规格为:高3193mm,宽6200mm,支护形式为C20喷浆支护,喷厚100mm;水仓设计工程量为18°下山 段9.267m,平巷段(仓体)11.3m,掘进断面尺寸规格为:高3100mm,宽4900mm,仓体容量为150m³,支护形式为C20喷浆支护,喷厚100mm,水沟布置在巷道里行右侧,宽度、高度均为300mm。(后附平、剖、断面图)
2、地质概况
根据地质勘探报告及-600m马头门揭露岩石显示,临时变电所、泵房、水仓所处的层位为累深723.4m~768.5m段,灰岩夹条带状灰岩,暗红色、灰色。
二、施工工艺
临时变电所、水泵房、水仓施工采用8台YT-28风动凿岩机凿岩,4台凿岩,4台备用,Ф42mm一字形钎头钻眼,楔形掏槽,掏槽眼深2500mm,辅助眼和周边眼深2400mm,每循环进尺2000mm。爆破后出矸采用装载机排矸。马头门与井筒连接处布置溜矸槽矸石通过溜矸槽排到放在下层盘的吊桶里。一台JKZ-2.8/15.5凿井专用绞车,配单钩3.5m3吊桶提升出货,然后排至地面。采用“两掘一喷”的作业循环,施工过程中如遇岩石破碎,可及时增加锚网支护然后喷浆,在安装大型设备相对位置的顶板上打锚索,作为设备安装时的吊点。
三、施工方法
(1)掘进工程
水泵房及变电所拱部段高1.862m, 墙部段高1.367m,采用YT-28气腿式凿岩机配合B22中空六角钎杆, φ42一字型钎头凿岩, 每炮进尺2.0m,施工时根据岩层坚固性控制放炮进尺,一次打眼,全断面爆破。采用毫秒延期电雷管,脚线长5m,选用φ32药卷,每个0.2kg。若岩层松散,可采用短掘短砌。周边爆破炮孔要适当加密,不得超出400mm,保障有效地形成光面裂隙。合理地确定不耦合系数和装药结构,根据岩石情况,不耦合系数控制在1.5~2.0倍。最小抵抗线大于光面孔的孔距。以致孔与孔之间的光面裂隙及时贯通,避免各孔就已朝自由面形成爆波漏斗,产生凹凸不平的破裂面,达到光爆效果。但抵抗线抗线不可过大,控制在周边眼距的0.8倍左右,软岩和层理节理发育的岩层上,眼距应小而抵抗线应大,在坚硬稳定的岩层上,眼距应大些而抵抗线可小一些,跨度较小时,眼边距适当减小。在节理、裂隙发育的岩石中以及开挖面的拐角,弯曲部分,曾加密炮孔或增加导向空孔。在同段雷管之间合理连线,尽量避免同段雷管之间的延期。同时严格控制靠近周边孔的主炮孔的装药,任何主炮孔产生的裂隙破坏区均不得超过周边孔的裂隙破坏区。打眼时严格按轮廓线打眼,详见爆破图表。

 


临时水泵房、变电所爆破参数表


别 每圈
眼数
(个) 眼深
(mm) 眼 装
药 量
(kg/眼) 炮眼角度
(°) 总装药量
(kg) 眼间距
(mm) 起 爆
顺 序 联线方式
1 6 2500 1.4 84 8.4 411 Ⅰ



2 4 2400 1.2 90 4.8 595 Ⅱ
3 9 2400 1.2 90 10.8 617 Ⅲ
4 13 2400 1.0 90 13 634 Ⅳ
5 32 2400 0.6 89 19.2 450 Ⅴ
合计 96 56.8

临时水泵房、变电所预期爆破效果
序号 爆 破 指 标 单 位 数 量
1 炮眼利用率 % 83
2 每循环爆破进尺 m 2.0
3 每循环爆破实体矸石量 m3 54
4 每循环炸药消耗量 kg 56.9-8
5 单位原岩炸药消耗量 kg/m3 1.082
7 每循环雷管消耗量 个 62
8 单位原岩雷管消耗量 个/m3 1.04
(2)、装、运岩石方式
1、装矸方式
出矸采用装载机排矸。马头门与井筒连接处布置溜矸槽矸石通过溜矸槽排到放在下层盘的吊桶里。一台JKZ-2.8/15.5凿井专用绞车,配单钩3.5m3吊桶提升出货,然后排至地面。
2、提运方式
井下将矸石装入吊桶后,通过JKZ-2.8/15.5凿井专用绞车将吊桶提至井上,座钩式自动翻矸到地面,利用ZL-50型装载机排矸。
(三)、测量工作
1、井筒中心十字基点
根据井筒近井点,做好井中标定和十字基点测设,保护好测设成果。
2、测量工程质量保障措施
(1)在井筒十字基线上架设仪器(全站仪),向封口盘投放十字线控制点,使其与地面十字基线重合,其交点在封口盘面上用V口铁板固定,作为立井施工钢丝下线定位孔。
做好悬吊垂线中心点的检查工作,每15天检查一次,如果悬挂垂线点位置偏差达5mm时要立即更改。  
①由专人进行测量,测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
②测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。
③总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。
④所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。
(2)所用的垂线钢丝应有2倍以上的安全系数并不得有扭曲、破折和打结的现象,锤重应随着井深而加重。当井深超过500米以上时,为减少重砣的摆动,可将重砣放入事先准备好的稳定液中。
3、放线说明
由于考虑到吊盘会卡到边线,所以地面南侧和西侧各向井下垂放一条边线到达吊盘上,然后挂上坠砣,待稳定好以后,利用两边线和井筒中心线将井筒的十字线给出,随后在四个方向上打点定桩定钉,将线绳栓于钉上,再向下方垂线至工作面。

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