一、对输煤系统的影响
        1、对破碎系统的影响
            由于煤质变差，尤其是煤中水分大，矸石多，造成破碎机不断堵塞，设备磨碎严重，环锤等磨损很快，且破碎系统其他设备故障率也大幅增高，平均一周就要对破碎机损坏的部分环锤进行更换，更重要的是破碎效率大大降低，7月10日至7月12日，由于煤湿造成多次破碎机堵机，堵机带来的工作量巨大，破碎机等设备内部及皮带全靠人工清理，每次清理达数小时，员工精疲力竭的同时面临的是破碎效率低下，三天共计产煤五六百吨，员工不得不生产需要。同时，为了保证锅炉用煤不受影响，通过在原煤中掺入少加班提高破碎量，满足量炉渣的方式加大破碎量，原煤发热量进一步降低，更使锅炉各设备面临超温超负荷运行，且产生了一系列影响，此部分影响已在近期几次异常情况中得到集中显现。
        2、对输煤皮带的影响
           在发电量一定的情况下，煤质越差，燃料消耗量越大，皮带输送机运行时间延长，皮带、托辊等设备磨损加剧，检修维护量同步增加。
        对煤仓的影响
          由于原煤到厂后不能充分晾晒，一方面增加破碎难度，另一方面破碎后的煤在成品煤库存放时间较短，进入锅炉原煤仓后，由于水分、粘性较大，煤仓棚煤、仓壁积煤严重，造成锅炉运行不稳定。
        二、对锅炉的影响
        1、对落煤管的影响
           由于煤质差、入炉煤粘性大，附着力强，极易在落煤筒周围形成硬块，落煤管堵塞异常频繁，造成锅炉负荷波动，若两个落煤管同时堵塞，将会造成停炉、停机事故，而此种情况又多次出现，一旦难以疏通，必然面临停机，目前每班多次对落煤管进行清理仍频繁出现堵塞问题，此情况的存在不能保证装置的平稳安全运行。
        对燃烧的影响
           （1）燃料消耗量大，我公司锅炉设计低位发热：： 3680kcal/kg
        。燃料消耗量为 16248 kg /h（设计煤质）(额定负荷75t/h蒸汽时)，而当前由于入炉煤热值低，产汽负荷为51t/h,而燃料消耗量高达15t/h，且有时超过16t/h，已达满负荷时的进煤量。
        (2) 对排烟温度的影响
        由于煤质变差，需提高床层厚度以增加蓄热量，相应一二次风量也有所增加，造成排烟温度升高（超出设计值10℃），排烟热损失增大，同时为了降低排烟温度而降低二次风量，又造成炉灰炉渣含碳量升高(2#炉铺的底料采用的炉渣含碳量较高，也是造成7月4日2#炉点火结焦的原因之一)。
        对排渣的影响
          （1）由于煤质差、用煤量增加，灰渣量大，冷渣机转速高，造成冷渣机超温（达不到满负荷时冷渣机的用水量）；且加速冷渣机内部磨损，同时放渣管周围温度较高，易造成附近设备损坏（11日电动闸板阀电机损坏）。
           （2）由于煤湿，清理落煤管时有较多硬煤块进入炉膛，间接造成放渣管堵塞，冷渣机堵塞。在清理堵塞时，高温炉渣大量溢出，飞溅炉渣对清堵人员人身安全构成威胁。
        对输渣皮带的影响
        由于渣量大，渣温高，输渣皮带老化损坏速度加快，皮带、托辊磨损加剧。
        6对除尘器的影响
           由于灰量大，电除尘器负荷增大，输灰系统负荷增大，设备耗电量增加。
        对风帽、浇注料、受热面磨损的影响
            因煤质改变后，燃料消耗量、风量、放渣量都有所增大，对受热面和浇筑料的冲刷磨损量加大。（1#炉省煤器爆漏于掺烧煤矸石等有密切联系），由于掺烧矸石，灰粒的硬度，飞灰可燃物的含量都有一定程度的提高，未燃尽颗粒高速流过管子，逐渐磨薄管壁后，不能承受管内压力发生爆漏。
        三、对运行安全性的影响
        1、 对人员安全的影响
        由于运行人员当班期间需多次进行清理落煤管，清理破碎机，疏通放渣管等危险性较高的工作，易造成人员烧伤烫伤事故。
        对安全运行的影响
            由于锅炉给煤及放渣的不稳定性，造成机组运行不稳定，负荷波动大，严重时将会导致停炉、停机事故。同时由于高负荷导致设备耗电量增大，设备磨损加重，同样面临安全经济的问题。
        3、对环境的影响
        由于人工输入落煤管、放渣管，周围散发大量煤粉、灰尘，很难保持良好的生产环境。特别是由于煤质差造成的工况改变，设备损坏，间接造成停车检修等，必将面临庞大的清污工作量。
       
                          公用工程部
        2016年7月13日