通钢新2#高炉工程喷煤主厂房为框架结构，基础为钢筋砼独立基础，上部为框架结构八层，结构最高层为54.75米，一层厂房有加热炉间、高温风机房、磨煤机设备间，配电室为框架结构两层，空压站为框架结构一层。主厂房±0.000相当于410.00米，空压站±0.000相当于414.15米。地基承载力特征值为≥400Kpa。斗提坑为C30P8抗渗砼，基础、设备基础、框架梁板为C30砼，框架柱为C40砼。钢筋为螺纹钢筋HRB335，光圆钢筋HPB235，钢筋保护层厚度为基础40mm，柱、梁25mm，板为15mm。

本工程为新2#高炉工程最高钢筋混凝土框架结构建筑物，占地面积小，结构高度高，层高最大7.65米，并且有高低层，施工难度较大，高空作业较多，危险性较大。框架内的埋件较多。

本工程设置QT4010型塔吊一台，用于物料的垂直水平运输，模板采用光面木质胶合板；砼垂直运输采用布料车浇筑。脚手架采用扣件式钢管脚手架。

钢筋制作利用钢筋切断机、钢筋弯曲机及调直机，现场设置钢筋加工棚，将机械放入棚内，并且在钢筋棚内设置一个开关箱。现浇结构钢筋绑扎利用绑扎好的脚手架，并铺设跳板。

（一）：安全管理目标：

1、          轻伤（含轻伤）以上事故为零

2、          重大、交通事故为零

3、          重大设备（塔吊、井架）倒塌事故为零

4、          煤气中毒事故为零

5、          高处坠落、物体打击、触电、坍塌等事故为零

6、          特种作业人员持证上岗率为100%

7、         员工安全教育面达100%

1、施工引起的环境污染事故为零起

2、固体废弃物及危险废物受控处置100%。

组 长：白德贵

副组长：白大勇 宋书军

组 员：孙兴斌 谭国富 张大勇 袁长泉

钢筋进场后，立即见证取样，合格后方可使用。本工程钢筋采用机械制作，手工绑扎，人工、机械运输到现场绑扎。

钢筋安装：钢筋绑扎采用人工进行，绑扎方法为兜扣绑扎，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。大脚钢筋绑扎完成后，绑扎墙壁钢筋要搭设钢管脚手架，固定钢筋位置，钢筋长度严格按照图集尺寸下料，绑扎时，墙壁两层钢筋间距用拉钩隔开，并且保证钢筋的保护层。

纵向受力钢筋的砼保护层厚度（mm）：

钢筋保护层采用大理石垫块，框架柱保护层采用成品塑料钢筋保护层块。

钢筋绑扎完毕后，应检查钢筋级别、直径、根数和间距等是否符合设计要求。钢筋表面是否有油渍和颗粒状铁锈，并做好隐蔽工程记录。
 

1、主要风险

（1）、钢筋制作产生的机械伤害及物体打击。

（2）、钢筋运输产生的物体打击。

（3）、钢筋安装产生的物体打击。