根据扩建设计和安全检查的要求，结合井下实际情况，在原水泵房的基础上，由于断面较小，经矿务会研究决定，现安排掘进一队对水泵房进行扩巷(原断面为4.4m2扩至11.4m2)改造，为保证整个工程质量及施工安全，特编制本措施：
一、巷道布置
水泵房扩巷总工程量约为30米，该巷布置在全岩巷中，直墙半圆拱形断面，墙高1.57m，拱高1.13m，毛断面：毛宽4m×毛高3m;净断面：净宽3.7m×净高2.7m，喷浆厚度0.15m，锚网喷支护。
二、巷道支护及技术要求
1、临时支护采用单体配铰接梁支护。
2、顶锚杆规格：16×1800mm，锚杆的间、排距为800mm×800mm，锚固剂采用3支中速剂锚固，锚杆垂直于顶帮施工，网片规格：2000×1000mm钢丝网，两网搭接100mm用铅丝联接，顶锚杆每排布置7根，间、排距800mm×800mm，喷砼厚度150㎜，比例1：2：2。
3、帮锚杆每排布置2根，帮锚杆规格：16×1200mm，间排距800mm×800mm，网片规格：2000×1000mm铁丝网，两网搭接100mm用铅丝联接。
4、锚杆质量要求：锚杆预应力4-5T，锚杆最终紧固扭矩为80N/m，日常质量监测锚杆锚固力不低于7T，拉拨检测时达到6T。
5、扩巷后，必须及时对扩巷地点进行挂网加固，扩巷深度超过0.7m的地点，要在原锚杆间补打锚杆。
6、在扩巷时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。
7、扩巷后，锚杆的打设和金属网的悬挂必须依照锚网支护质量标准化要求进行。
8、锚杆金属网支护工艺：
①锚杆金属网支护工艺流程：扩巷→准备钻具、材料→确定锚杆眼位置→钻锚杆眼→安装锚固剂→安装锚杆→挂金属网→紧固锚杆→检验锚杆的预紧力。
②锚杆打设安装工艺：根据现场情况确定锚杆眼位置，然后打设锚杆，打完锚杆眼后，安装锚固剂（每根锚杆使3卷，破碎地段可多使用几卷），然后用锚杆顶住锚固剂药卷向上推，当推到能够连上锚杆钻机时，通过注锚器连上锚杆机并按动升降按钮继续顶推，直到推不动为止；此时开动锚杆机马达边搅拌边继续顶推，直到锚杆托盘离岩面20mm～30mm为止（目测的方法确定），边搅拌边顶推的时间为8s～15s，然后继续开启锚杆钻机使螺母的端盖打开，然后挂上金属网并拧紧螺母。最后用扭矩扳手检测锚杆预紧力，锚杆预紧力必须达到120 N·M（针对顶部等强锚杆）。
a、锚杆间距、排距800mm×800mm，允许误差为±100mm。
b、锚杆方向垂直于岩层面，最小角度不小于75°（受现场条件限制，可适当调整）。
c、锚杆托盘紧贴岩壁，不得松动。
d、锚杆外露不超过50mm。
e、锚杆预紧力120N·M；锚固力15MPa。
f、金属网与金属网的搭接长度不小于100mm。并每隔200mm用铁丝进行联接。
三、施工前准备
1、水泵巷巷道内相关电气设备回收安全技术措施
(1)、所有设备回收期间，机电科必须指定人员负责现场的安全指挥工作。
(2)、拆除电器设备严禁带电作业，并检查瓦斯浓度。
(4)、严格井下停送电制度，拆电缆时必须将开关停电闭锁，并指定专人看守。杜绝无计划停电，减少停电事故。
(5)、电缆回收时，确保不得损坏、不挂破。
四、施工顺序及注意事项
1、组织学习此次的施工措施和各种规章制度。
2、准备并检查好施工所需材料的质量和规格、工具是否能够正常使用。接好风镐管路，和组装好锚杆钻机。
3、找到生产技术科标记扩巷地点。检查此地点的安全状况和地质状况，量取巷道宽度结合设计规格确定扩帮宽度，然后进行扩帮。
4、遇到坚硬岩层。扩帮深度达到设计要求后，如果需扩帮超过0.7m时，扩帮至0.7m时，必须及时打顶部锚杆、挂金属网后再扩至设计规格。遇到顶板破碎地带时，要及时在原顶部金属网边缘打锚杆，每扩200mm挂金属网，及时前移金属网。进行临时支护，并随着扩帮的进行，及时补打锚杆。
5、对顶部加固以后，开始把原帮部的金属网及锚杆安装上，如深度超过0.7m，必须在原锚杆间补打一排锚杆。
6、帮部金属网挂上以后，去掉其附近的金属网，然后进行扩帮。然后打锚杆挂金属网。
7、在上述施工结束后，开始对开口处下部分进行处理，处理完成后，然后再扩上部分。
8、此地点施工人员，必须严格执行上述施工顺序，循环作业。
五、通风系统
水泵房与回风斜井直接联通，泛风流可直接进入专用回风上山，此地点风流为新鲜风，所以不需要安装局扇风机。
六、运输系统
 1、运矸：工作点→副斜井→地面。
2、运料：地面→副斜井→水泵房工作点。
3、运输方式:用翻斗式矿车运输，巷道扩巷施工中的矸石由人工装入矿车，再由绞车提至地面排矸场。
七、避灾路线：
施工地点发生灾害后，现场管理人员及时向矿调度室汇报，组织人员安全撤离，并尽可能采取措施防止事故扩大，减少损失。
若改扩点发生水、火、瓦斯等灾害事故时，施工人员应按如下路线撤离。
水灾：施工点→副斜井→地面
火灾：施工点→副斜井→地面
附：避灾路线示意图
八、综合防尘：
   1、打锚杆眼注意事项：必须坚持湿式打眼。
①打眼前，要检查风水管路是否畅通，零部件是否齐全紧固，注油器内要装满机油，运转声音是否正常，各操作手把是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，气腿升降是否灵活等，必须处理掉附近危岩，确保安全后方可作业。
②打眼时，要随时注意两帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时或者发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常时，必须立即停钻处理。必须立即停钻处理，不准用手握转动的钎子。
③钻眼时，司机要一手扶住风钻把柄，一手根据钻进情况调节操作阀和钻架调节阀，钻杆不要上下左右晃动，以保持钻进方向，钻杆下方不要站人，以免断钎伤人。不要一味加大气腿推力，以免降低打眼速度，造成卡钻、断钎等事故。
④钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。