9.瓶阀检验

　　瓶阀必须逐只进行关闭状态、启闭过程和全开启状态的气密性试验，试验压力为3.2MPa，保压时间不少于3min，不允许泄漏。必须保证经维修的气瓶阀门能够安全使用一个检验周期。

　　10气密性试验

　　气密性试验时环境温度与水温皆不得低于5℃。待试瓶必须是经过外观复验和水压试验合格的钢瓶。试验前必须逐只测定瓶内残留物释放的燃气浓度。对于浓度大于0.4％(体积分数)的钢瓶，必须再进行焚烧或蒸汽吹扫处理，浓度符合要求后方可用空气进行试验，否则必须用氮气试验。

　　气密性试验用的空气不得含油水，试验公称压力为2.1MPA。试验时将带压钢瓶缓缓送入水中整体浸泡1min，同时要细心观察是否有气泡逸出。若瓶体有气泡外溢则应报废。若角阀丝部溢气应返回上角阀工序重新旋紧，并再作气密试验。

　　11.检验标志

　　凡经检验合格的钢瓶，必须在瓶上留下不易损坏、不易失落、字迹清晰的检验标志，其内容包括检验单位代号、检验编号、本次和下次检验日期。用字体高度为5～10mm，深度为0.3～0.5mm钢印打在检验标牌上。用红漆喷涂《液化石油气》字样和《下次检验日期年月》字样。前者字高60～80mm，后者字高50mm。或用印字机印上上述标志。

　　在规定部位喷涂检验色标，使用检验标志环时，应喷涂在护罩上。合格钢瓶逐只抽取真空。真空度大于650mmHg。

　　12.钢瓶报废处理

　　经检验合格的钢瓶，填写《液化石油钢瓶定期检验证书》。判废钢瓶填写《钢瓶判废审批意见书》及《钢瓶判废通知书》并通知钢瓶产权单位。

　　对报废钢瓶予以破坏性处理。处理方式为压扁或将瓶体解体。

　　二、液化石油气钢瓶的安全使用

　　家用液化石油气钢瓶的安全使用，主要应注意以下几方面。

　　1.钢瓶不允许充装过量

　　YSP-10型、YSP-15型钢瓶的最大允许充装量分别为10kg、15kg，要按规定充装量充装，严禁超装。若超装则使钢瓶内气相空间很小或全无，当瓶内空间被液态石油气充满时，由于液体近似不可压缩，其膨胀力就会直接作用于钢瓶，引起钢瓶爆裂，造成严重事故。钢瓶过量充装的危险详见本章第三节。

　　2.正确使用钢瓶与灶具

　　钢瓶应直立使用。钢瓶的安放位置应便于进行开关操作和检查漏气。为防止钢瓶过热引起瓶内压力升高，钢瓶应远离热源。不得用明火、蒸汽、开水或其他热源直接加热钢瓶。不要与其他明火炉灶同室使用，以免泄漏时遇到明火产生燃烧爆炸。室内要保持干燥，且通风良好。

　　3.避免空烧，防止熄火

　　在使用液化石油气前，要先做好一切准备工作，然后再点火使用，尽量做到用时再开，用完就关。不要为了怕麻烦而让液化石油气空烧造成浪费。

　　使用过程中不能离人，要做到人走火灭，以防止汤水外溢浇灭火焰或被风吹灭，造成液化石油气空跑。若在使用中遇到风吹，可用一铁片弯成弧形挡在上风向。当发现突然熄灭时，应立即关闭钢瓶角阀，打开门窗通风，查明熄火原因并进行妥善处理，待无液化石油气气味时，才能重新点火使用。

　　4.做好定期检查，防止液化石油气泄漏

　　炉具各连接处和密封材料由于松弛和老化，会造成液化石油气外漏。用户应在每次新换钢瓶使用之前，对炉具做一次全面泄漏检查。容易发生漏气的部位及其原因如下。

　　①钢瓶瓶阀阀座密封不严的内漏和阀杆密封圈损坏产生的外漏。

　　②减压阀与瓶阀连接部位没有拧紧，密封圈脱落或损坏。

　　③橡胶软管老化、烧损、开裂或连接太松。

　　④灶具转芯密封不严。

　　对这些容易漏气的部位，应逐一涂抹肥皂水，连续起泡处即为泄漏点。若未从这4个部位发现漏气点，而室内的液化气味又相当浓，就应考虑钢瓶瓶体是否漏气。发现瓶体漏气应及时送专业部门进行处理。严禁用明火检测。