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液化气钢瓶的检验与安全使用

  
评论: 更新日期:2011年03月21日

  5.炉具漏气处理及其注意事项

  当发现液化石油气外漏,首先要打开门窗,进行通风换气。要严禁一切明火,不要开电灯或其他用电设备,以免发生火灾或爆炸事故。同时要查明漏气原因,针对不同情况,及时进行处理。

  ①若漏气点为钢瓶自身,不管在何位置,应立即将钢瓶送检验单位抢修。在此过程中,要用泥巴、肥皂或胶布堵塞漏气点。

  ②若瓶阀与钢瓶连接处或阀杆、瓶阀出口处漏气,应送检验单位修理,切勿自己处理。

  ③调压器与瓶阀连接处漏气时,若调压器松动,则说明手轮没有拧紧,若拧紧后仍漏气,则是调压器入口管上的橡胶密封圈损坏,可予以更换。如果手轮拧紧而调压器仍松动,或拧不进去,则说明二者配合不好,需送充装站或检验站修理、更换。

  ④若因胶管松动、灶具开关底部螺丝松动、减压器上下盖螺丝松动等原因而引起漏气,用户可自行拧紧。若因部件损坏或龟裂而漏气。应予以修理或更换。

  6.发生火灾事故的处理

  发现液化石油气漏气失火,千万不要惊惶失措。无论何处漏气失火,只要关闭瓶阀,切断气源,火焰就会熄灭。若瓶阀失灵不能关闭,可用湿毛巾、肥皂、泥巴等临时将漏气处堵住,把钢瓶立即移到屋外空旷安全地带,使钢瓶避免受热爆炸。若火势太大而无法接近钢瓶或钢瓶自身着火,要立即通知消防部门,同时采用冷水降低钢瓶温度, 使用灭火器进行救火。现场还有其他钢瓶时,要立即挪到远处,并疏散人员。要尽可能把燃烧的钢瓶拖到空旷地带,保持其着火点在钢瓶的下风头。同时采取扑灭措施,防止爆炸事故的发生。

  7.严禁乱倒残液

  液化石油气中除丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等主要成分外,还含有一定量的戊烷和比戊烷更重的烃类物质,这些物质在常温下饱和蒸气压很低,汽化不了而留在瓶底成为残液。在空气中卸压后,残液比汽油更易挥发、扩散和燃烧,一遇到火星就会形成火灾, 因乱倒残液造成人员烧伤的现象时有发生。出了事故不但自己受损,还殃及他人。因此,国家安全法规规定:残液不准乱倒,应定期将残液送交储配站或灌装站统一回收处理。

  三、民用液化石油气设备常见故障及处理

  民用液化石油气设备在使用过程中会经常出现故障,常见故障的原因及排除方法见表2-2-4。

  表2-2-4 民用液化石油气设备常见故障及排除方法

故障现象

故障原因

排除方法

减压阀拧
不进角阀中

角阀接口变形,或内螺纹损坏
减压阀手轮丝不规格
减压阀入口与角阀接口不对正

送修或更换角阀
更换
对正后拿稳按逆时针方向慢慢旋转

炉具开关
拧不动

开关旋塞中的润滑油干涸或耗尽
开关旋钮、连杆、转芯不在同一轴线上

加润滑油
调整相互位置

不出气

瓶内的液化石油气用完
瓶内的! 残液太多、气压过低
炉具喷嘴堵塞
胶管扭曲或受挤压
减压阀通道堵塞
角阀损坏,无法开启

换气
换气
用细铁丝捅透
消除扭曲、挤压现象
送修减压阀
送修或更换角阀

漏气

钢瓶或角阀损坏
减压阀未拧紧
减压阀与角阀连接螺丝不匹配
减压阀密封胶圈损坏或脱掉
减压器膜片损坏
胶管与减压阀、炉具连接太松
胶管损坏
炉具开关旋塞不严

送修或更换
用手拧紧
送修或更换
更换或配新胶圈
送修或更换减压阀
用铁丝扎紧接口
更换胶管
适当加润滑油

火焰发黄

调风板开得太小
炉具喷嘴口径太大
炉具混合管内有污物
炉具喷嘴与混合管不在同一轴线上
液化石油气质量不好

适当开大调风板
送修或更换喷嘴
消除污物
调整相互位置
换气

脱火

调风板开得过大
部分火孔被污物堵塞
减压阀呼吸孔被污物堵塞

适当关小调风板
清除污物
清除污物或送修

回火

炉具喷嘴局部堵塞
胶管内有空气
胶管扭曲或受挤压
减压阀出口气压太低
液化石油气质量不好
打开旋塞的动作太慢

用细铁丝捅透
驱走空气再点火
消除扭曲、挤压现象
送修或更换减压阀
换气
迅速拧开炉具旋塞

火焰太小

炉具喷嘴局部堵塞
胶管扭曲或受挤压
减压阀出口气压太低
液化石油气即将用完

用细铁丝捅透
消除扭曲、挤压现象
送修或更换减压阀
换气

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